Lijevanje mjedi

Usluge lijevanja mesinga - Prilagođeno lijevanje dijelova od legure mesinga, Kina

IATF 16949 CERTIFICIRANA LIJEVA ZA LIJEVA OD MJESNA

Što je lijevanje bakra? Legura bakra s cinkom kao glavnim elementom za legiranje obično se naziva mesing. Binarna slitina bakar-cink naziva se obični mesing, a ternarni, kvaterni ili višeelementni mesing nastao dodavanjem male količine drugih elemenata u bakreno-cinkovu leguru naziva se posebna mesing. Lijevanje mesinga je lijevana legura na bazi Cu -Zn binarna legura. Interval temperature kristalizacije mu je mali, a izvedba lijevanja bolja. U usporedbi s limenom broncom, lijevani mesing ima viša mehanička svojstva. Uz to, jer mesing sadrži veliku količinu cinka, trošak je niži. To su razlozi zbog kojih se lijevani mesing široko koristi.

Lijevani mesing se koristi za izradu mesinga za odljevke. Mjedeni odljevi široko se koriste u proizvodnji strojeva, brodova, zrakoplovstvu, automobilima, građevinarstvu i drugim industrijskim sektorima, a zauzimaju određenu težinu u teškim materijalima od obojenih metala, tvoreći seriju lijevanog mesinga. Prednosti postupka lijevanja mesinga: niska proizvodnja mogu se dobiti troškovi, velika fleksibilnost procesa, složeni oblici i veliki odljevci koji zauzimaju velik udio u mehaničkoj proizvodnji, poput alatnih strojeva koji čine 60 do 80%, automobila 25% i traktora 25%. 50 ～ 60%.

Tražite dijelove od mjedi koje je prilagodio iskusni i pouzdani proizvođač dijelova za lijevanje? Mingheine prilagođene usluge lijevanja mesinga mogu biti vaš idealan izbor. Imamo više od 30 godina iskustva u lijevanju, imamo mogućnost masovne proizvodnje jednostavnih ili složenih proizvoda od mjedi, uključujući visokokvalitetne dijelove za lijevanje od lijevanog mjedi, dijelove za lijevanje od mesinga, dijelove za centrifugalno lijevanje od mjedi, dijelove za lijevanje od pijeska od mesinga i dijelove za lijevanje izgubljene pjene od mjedi zahtjeve s pouzdanim rukovaocima, sofisticiranim strojevima i opremom na raspolaganju. Sve naše komponente od lijevanog mesinga podliježu našem strogom režimu inspekcije s imenovanim inspektorima, inspekcijskim nadzorom u tijeku i potpunom završnom inspekcijom koja je dovršena na svakom dijelu.

 

 

 

Obratite se našem inženjeru dijelova za lijevanje mesinga danas kako biste razgovarali o specifičnostima vaših složenih projekata.

 Usporedba izvedbe lijevanja između mjedi i bronce

U usporedbi s mesingom i broncom, čvrsta topljivost cinka u bakru vrlo je velika. U normalnoj temperaturnoj ravnoteži, oko 37% cinka može se otopiti u bakru, a oko 30% cinka može se otopiti u livenom stanju, dok limena bronca U livenom stanju, maseni udio tvrde topljivosti kositra u bakar je samo 5% do 6%, a maseni udio solidne topljivosti aluminijske bronce i aluminija u bakru samo 7% do 8%. Stoga je cink vrlo važan u bakru. Dobar učinak jačanja čvrste otopine. Istodobno, većina legirajućih elemenata također se može otopiti u mesingu u različitom stupnju, čime se dodatno poboljšavaju njegova mehanička svojstva, što čini da mesing, posebno neki posebni mesing, ima karakteristike visoke čvrstoće, a cijena cinka Niža je od aluminija, bakra i kositra i ima bogate resurse.

Količina dodanog cinka u mesingu je veća, pa su troškovi mesinga niži od limene bronce i aluminijske bronce. Mesing ima mali temperaturni raspon skrućivanja, dobru fluidnost i prikladno topljenje. Budući da mesing ima gore spomenute karakteristike visoke čvrstoće, niske cijene i dobrih karakteristika lijevanja, mesing ima više sorti, veću proizvodnju i širu primjenu od limene bronce i aluminijske bronce u bakarnim legurama. Ali otpornost na habanje i otpornost na koroziju od mesinga nisu tako dobre kao bronca, posebno otpornost na koroziju i otpornost na habanje običnog mesinga relativno su niske. Tek kada se dodaju neki elementi od legure da bi se stvorio niz posebnih mesinga, njegova otpornost na habanje i otpornost Poboljšane su i poboljšane performanse korozije.

Karakteristike izvedbe lijevanja od mesinga

Karakteristike izvedbe lijevanja lijevanog mesinga su: cink u lijevanom mesingu glavni je čimbenik koji utječe na performanse lijevanja lijevanog mesinga. Točka isparavanja cinka je oko 907 ℃, a talište lijevanog mesinga oko 900 ℃. , Cink ima veliku tendenciju isparavanja i oksidacije. Lijevani mesing ima dobru fluidnost, ali manganov mesing se jako skuplja i sklon je skupljanju, hladnom pucanju i deformaciji.
S obzirom na gornje karakteristike, tijekom lijevanja treba poduzeti sljedeće procesne mjere:

•  - Odaberite jezgru pijeska s dobrom koncesijom kako biste smanjili stres lijevanja i spriječili pukotine i deformacije.
•  - Postavite uspon za jačanje hranjenja.
•  - Treba postaviti sustav za zavarivanje kako bi se osiguralo ostvarivanje usmjerenog očvršćavanja, sakupljanje i zadržavanje strukture troske i protok tekućine treba glatko puniti. Unutarnji raspored trkača trebao bi učiniti odljevke ravnomjerno ohlađenim.
•  - Postupak lijevanja minimizira temperaturu lijevanja lijevanog mesinga kako bi se smanjilo skupljanje tekućine i spriječilo isparavanje.

Metode lijevanja lijevanog mesinga uglavnom uključuju lijevanje pod tlakom, lijevanje pijeskom, centrifugalno lijevanje, kontinuirano lijevanje i ulijevanje pod pritiskom. Potrebno je ciljano odabrati različite legure.

Lijevani mesing je odljevak za lijevanje na bazi binarne legure Cu-Zn. Interval temperature kristalizacije mu je mali, a izvedba lijevanja bolja. U usporedbi s limenom broncom, lijevani mesing ima viša mehanička svojstva. Uz to, jer mesing sadrži veliku količinu cinka, trošak je niži. To su razlozi zbog kojih se lijevani mesing široko koristi.

Međutim, u usporedbi s limenom broncom i aluminijskom broncom, lijevani mesing ima lošu otpornost na koroziju. Zbog aktivne kemijske prirode cinka i nižeg potencijala elektrode, vjerojatnije je da će mesing biti korodiran. Naročito u morskoj vodi i drugim korozivnim medijima s elektrolitom, međufazna struja generira se između faze bogate bakrom i faze bogate cinkom u mesinganoj strukturi, što pojačava koroziju faze bogate cinkom s nižim potencijalom elektrode, što je nazvana dezincifikacijska korozija.

Čvrsta topivost cinka u mesingu vrlo je velika. U normalnoj temperaturnoj ravnoteži, oko 37% cinka može se otopiti u bakru, dok se u stvarnoj proizvodnji oko 30% cinka može otopiti u livenom stanju. Stoga cink ima dobar učinak jačanja čvrste otopine u bakru. Iako obični mesing ima određenu čvrstoću, tvrdoću i dobre performanse u procesu lijevanja, ima lošu otpornost na habanje i otpornost na koroziju, posebno protiv tekuće morske vode, pare i anorganske kiseline. Stoga se u lijevani mesing obično dodaje mala količina drugih legirajućih elemenata (uglavnom Mn, Al, Fe, Si, Pb itd.) Radi poboljšanja njegovih mehaničkih, fizikalnih i kemijskih svojstava, čime se formira posebna lijevana mjed koja može zadovoljiti različite performanse zahtjevima. , Kao što su mesing sa slobodnim rezanjem, mornarski mesing, mesing visoke čvrstoće i liveni mjed.

Raspon temperature kristalizacije mesinga vrlo je mali (oko 30-40 ℃). Kada se sadržaj cinka poveća, temperatura likvidusa brzo pada i temperatura topljenja se u skladu s tim smanjuje. Stoga mesing dobro teče i stvara koncentrirane šupljine za skupljanje. , Nije lako oblikovati poroznost i intragranularnu segregaciju. Mesing ima nisku točku topljenja i sadrži veliku količinu cinka koji se lako ispari. Kad ispari, može spriječiti leguru da dobije plin i odnijeti plin u bakrenoj tekućini, tako da u procesu taljenja ima manje plina. Stoga mjedeni odljevci uglavnom ne proizvode Stomate.

Istodobno, pri topljenju mesinga, sam cink ima snažno deoksidacijsko djelovanje i nisu potrebna nikakva druga sredstva za deoksidaciju. Stoga je mesing lakše topiti od ostalih bakrenih legura i ima bolja svojstva lijevanja. Zbog velikog afiniteta između cinka i kisika, oksid ZnO lako nastaje tijekom postupka topljenja mesinga, ali za razliku od Al2O3, lako se odvaja od bakrene tekućine u trosku. Sve dok se poduzimaju mjere za sprečavanje sekundarne oksidacije slitine, oštećenja uključivanja oksidacije mogu se općenito izbjegavati. Brzina skupljanja mjedi je velika, a koncentrirane šupljine skupljanja lako se stvaraju tijekom skrućivanja. Stoga se veći usponi za hranjenje mogu postaviti u skladu s načelom uzastopnog skrućivanja. Mjed ima svojstva skrućivanja nalik ljusci i manje je osjetljiv na brzinu hlađenja odljevka, pa su njegova mehanička svojstva također manje osjetljiva na promjene u debljini zida odljevka.

U proizvodnji lijevanja gotovo se ne koristi binarni mesing. Kako bi se udovoljilo posebnim zahtjevima izvedbe i poboljšale performanse postupka lijevanja, više se dijelova lijevanog mesinga široko koristi

Studije slučaja Minghe lijevanja mjedom

Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za nizke i velike količine dijelova za lijevanje aluminija, dijelova za lijevanje cinka, lijevanje magnezijem, titana, lijevanje dijelova od nehrđajućeg čelika, lijevanje bakra, lijevanje čelika, lijevanje mesingom dijelovi i više.

Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>

Odaberite najboljeg dobavljača lijevanog mesinga

Trenutno se naši dijelovi za lijevanje od mesinga izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrirani za ISO9001-2015, a također ih certificira SGS.

Naša prilagođena usluga izrade odljevaka od mesinga nudi trajne i cjenovno prihvatljive odljevke koji udovoljavaju vašim specifikacijama za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i više industrija. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu prodaja@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt lijevanja mjedenog.

Pružamo usluge lijevanja uključuju:

Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.

Lijevanje pijeska

Lijevanje pijeska je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje izrade kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje pod niskim tlakom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.

Trajno lijevanje kalupa

Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku učinkovitost proizvodnje, ne samo da imaju dobru dimenzijsku preciznost i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerojatnost da će se oštetiti kada se izlije isti otopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od srednjih i malih obojenih metala, sve dok talište odljevnog materijala nije previsoko, lijevanje metala uglavnom poželjno.

Casting za ulaganje

Najveća prednost ulaganje u investiciju je to što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku točnost i površinsku završnu obradu, mogu smanjiti obradni rad, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te uvelike uštedjeti metalne sirovine.

Casting za izgubljenu pjenu

Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim tlakom kako bi se model uplinio. , Tekući metal zauzima položaj modela i stvara novu metodu lijevanja nakon skrućivanja i hlađenja.

Die Casting

Lijevanje tla je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastaljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj je postupak donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez željeza, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olova i kositra i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tlakom budući 1995.

Centrifugalno lijevanje

Centrifugalno lijevanje je tehnika i metoda ubrizgavanja tekućeg metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tekući metal centrifugalno pokreće kako bi napunio kalup i oblikovao odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.

Lijevanje pod niskim tlakom

Lijevanje pod niskim tlakom znači da je kalup obično postavljen iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastaljenog metala, tako da se rastaljeni metal podiže iz cijevi uspona do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju složeni odljevci od tankih zidova, bez uspona i stopom oporavka metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.

Vakuumsko lijevanje

Vakuumsko lijevanje je postupak lijevanja u kojem se metal topi, ulijeva i kristalizira u vakuumskoj komori. Vakumsko lijevanje može smanjiti sadržaj plina u metalu i spriječiti oksidaciju metala. Ovom metodom mogu se dobiti vrlo zahtjevni odljevci od specijalnih legiranih čelika i izuzetno lako oksidirani odljevci od legure titana. Minghe Casting ima tvornicu za vakuumsko lijevanje, što je dovoljno za rješavanje svih problema vezanih uz vakuumsko lijevanje