Centrifugalno lijevanje
Što je centrifugalno lijevanje
Centrifugalno lijevanje je tehnika i metoda ubrizgavanja tekućeg metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tekući metal centrifugalno pokreće kako bi napunio kalup i oblikovao odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; cilindrična unutarnja rupa može se dobiti bez jezgre; korisno je eliminirati plin i inkluzije u tekućem metalu; utječe na metal Postupak kristalizacije poboljšava mehanička i fizička svojstva odljevka.
Prema prostornom položaju osi rotacije kalupa, uobičajeno centrifugalno lijevanje možemo podijeliti na vodoravno centrifugalno lijevanje i vertikalno centrifugalno lijevanje. Centrifugalno lijevanje kada je os rotacije kalupa u vodoravnom stanju ili kada je kut s vodoravnom crtom mali (4 °) naziva se horizontalno centrifugalno lijevanje. Centrifugalno lijevanje kada je os rotacije kalupa u vertikalnom stanju naziva se vertikalno centrifugalno lijevanje. Centrifugalno lijevanje kod kojeg rotacijska os kalupa ima velik kut s vodoravnim i okomitim crtama naziva se centrifugalno lijevanje s nagnutom osom, ali se rijetko koristi.
Područje primjene centrifugalnog lijevanja
Odljevci sa značajnim proizvodnim prednostima uključuju:
- - bimetalni valjak od lijevanog željeza;
- - Čelični valjkasti stol otporan na toplinu na dnu peći za grijanje;
- - posebna čelična bešavna čelična cijev;
- - kočioni bubanj, prazan klipni prsten, pužni kotač od legure bakra;
- - Lijevi specijalnog oblika poput impelera, metalnih proteza, zlatnih i srebrnih mezona, malih ventila i rotora od lijevanog aluminija.
Centrifugalno lijevanje prvo se koristilo za proizvodnju lijevanih cijevi, a zatim se taj proces brzo razvijao. U zemlji i inozemstvu postupak centrifugalnog lijevanja koristi se u metalurgiji, rudarstvu, transportu, strojevima za navodnjavanje i odvodnju, zrakoplovstvu, nacionalnoj obrani, automobilskoj i drugim industrijama za proizvodnju odljevaka od čelika, željeza i obojenih legura ugljika. Među njima je proizvodnja odljevaka poput centrifugalnih cijevi od lijevanog željeza, obloga cilindara s unutarnjim izgaranjem i čaura osovine. Za neke alate za oblikovanje i odljevke zupčanika, centrifugalno lijevanje silom također se može koristiti za rastopljeni omotač kalupa, što ne samo da može poboljšati točnost lijevanja, već i poboljšati mehanička svojstva odljevka.
Odljevci s velikom proizvodnom proizvodnjom uključuju:
- - Željezna cijev: Gotovo 1/2 ukupne godišnje proizvodnje nodularnog željeza u svijetu čine željezne cijevi proizvedene centrifugalnim lijevanjem
- - Obloge cilindara dizelskih i benzinskih motora
- - Razne vrste čeličnih čaura i čeličnih cijevi
- - Bimetalni čelični stražnji bakreni rukav, ležajne čahure od raznih legura
- - Bubanj stroja za papir
Osnovana 1995. godine, China Minghe Casting industrijska je standardna jedinica za formulaciju kalupa za oblikovanje kalupa za centrifugalno lijevanje. Minghe se nalazi u svjetskom industrijskom glavnom gradu Dongguanu u Kini. To je visokotehnološko poduzeće u provinciji Guangdong. Ima proizvodnu radionicu građevinske površine 18,000 četvornih metara. Opremljen je opremom za istraživanje i razvoj, dizajn, lijevanje, obradu, montažu i površinsku obradu. To je centar za istraživanje i razvoj Dongguan i tehnološki centar. Minghe Casting sada ima 6 patenata izuma i 20 patenata korisnih modela. Riječ je o zaštitnom znaku u provinciji Guangdong. Tvrtka ima više od 230 zaposlenika, uključujući 36 inženjera dizajna kalupa i 39 tehničara; ima 40 CNC opreme za obradu i opću opremu za obradu. 28 jedinica, 3 koordinatna mjerna stroja i 1 obrnuti skener. Korištenjem računalnog trodimenzionalnog dizajna, programiranja, računalno potpomognute tehnologije obrade, koristeći FM metodu za lijevanje aluminijskih praznina, u kombinaciji s Minghe Castingom stvorena je tehnologija površinskog premaza TEFLON (TEFLON) i podružnica Minghe Factory of Powder Coating Factory, tako da kvaliteta, preciznost, učinkovitost, Životni vijek može zadovoljiti zahtjeve kupaca. Tehničko osoblje tvrtke vodi sastavljanje kalupa, uporabu, probnu proizvodnju, besplatno održavanje i može pružiti čitav niz tehnologija centrifugalnog lijevanja prema potrebama kupaca.
Značajke centrifugalnog lijevanja
- - Gotovo da nema potrošnje metala u sustavu sputa i uspona, što poboljšava brzinu proizvodnje;
- - Jezgra se ne koristi u proizvodnji šupljih odljevaka, pa se sposobnost punjenja metala može uvelike poboljšati pri proizvodnji dugih cjevastih odljevaka, omjer debljine stijenke odljevaka prema duljini ili promjeru može se smanjiti, a postupak proizvodnje odljevaka za rukave i cijevi može se pojednostaviti;
- - odljevak ima visoku gustoću, malo nedostataka kao što su pore i uključivanje troske i visoka mehanička svojstva;
- - Prikladno je izraditi kompozitne metalne odljevke za bačve i čahure, poput bakrenih čaura s čeličnim podlogama, bimetalnih valjaka itd .; pri oblikovanju odljevaka može se koristiti centrifugalno kretanje kako bi se povećala sposobnost punjenja metala, pa se mogu dobiti odljevci s tankim zidovima.
- - Postoje određena ograničenja kada se koriste u proizvodnji odljevaka posebnog oblika.
- - promjer unutarnje rupe odljevka nije točan, površina unutarnje rupe je relativno hrapava, kvaliteta je loša, a dodatak za obradu velik;
- - Odljevci su skloni odvajanju specifične težine, pa nisu prikladni za odljevke koji su skloni odvajanju specifične težine (poput olovne bronce), a posebno nisu prikladni za lijevanje slitina s nečistoćama većim od rastaljenog metala.
Različite vrste scenarija proizvodnje centrifugalnog lijevanja
Minghe se uvijek pridržava zahtjeva kupaca i standarda usluge tvrtke. U bilo kojoj vezi dizajna kalupa, sklapanja kalupa, otklanjanja pogrešaka u kalupu, probne izrade kalupa, postupka lijevanja itd., Postoje namjenski inženjeri koji će vas držati na telefonu;
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja1 ▶ |
| Scenarij proizvodnjeCentrifugalno lijevanje2 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja3 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja4▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja5▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja6▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja7 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja8▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja9 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja10▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja11 ▶ |
| Scenarij proizvodnje centrifugalnog lijevanja12▶ |
Studije slučaja Minghe o centrifugalnom lijevanju
Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn, tako i za stvarne i za velike do velike količine dijelova za lijevanje tla, dijelova za lijevanje pijeskom, dijelova za lijevanje ulaganja, dijelova za lijevanje metala, dijelova za lijevanje izgubljene pjene i još mnogo toga.
Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>
Odaberite najboljeg dobavljača centrifugalnog lijevanja
Trenutno se naši dijelovi za centrifugalno lijevanje izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrirani za ISO9001-2015, a također ih certificira SGS.
Naša prilagođena usluga izrade centrifugalnog lijevanja pruža trajne i cjenovno prihvatljive odljevke koji udovoljavaju vašim specifikacijama za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i još industriju. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu prodaja@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt centrifugalnog lijevanja.
Pružamo usluge lijevanja uključuju:
Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.
Lijevanje pijeska
Lijevanje pijeska je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje izrade kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje pod niskim tlakom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.
Trajno lijevanje kalupa
Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku učinkovitost proizvodnje, ne samo da imaju dobru dimenzijsku preciznost i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerojatnost da će se oštetiti kada se izlije isti otopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od srednjih i malih obojenih metala, sve dok talište odljevnog materijala nije previsoko, lijevanje metala uglavnom poželjno.
Casting za ulaganje
Najveća prednost ulaganje u investiciju je to što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku točnost i površinsku završnu obradu, mogu smanjiti obradni rad, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te uvelike uštedjeti metalne sirovine.
Casting za izgubljenu pjenu
Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim tlakom kako bi se model uplinio. , Tekući metal zauzima položaj modela i stvara novu metodu lijevanja nakon skrućivanja i hlađenja.
Die Casting
Lijevanje tla je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastaljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj je postupak donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez željeza, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olova i kositra i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tlakom budući 1995.
Centrifugalno lijevanje
Centrifugalno lijevanje je tehnika i metoda ubrizgavanja tekućeg metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tekući metal centrifugalno pokreće kako bi napunio kalup i oblikovao odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.
Lijevanje pod niskim tlakom
Lijevanje pod niskim tlakom znači da je kalup obično postavljen iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastaljenog metala, tako da se rastaljeni metal podiže iz cijevi uspona do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju složeni odljevci od tankih zidova, bez uspona i stopom oporavka metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.