Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova pod lijevanjem, s profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, cesta Changde, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Lijevanje nehrđajućeg čelika


Usluge lijevanja nehrđajućeg čelika - Prilagođeno lijevanje dijelova od legure nehrđajućeg čelika Kina


IATF 16949 CERTIFICIRANA LIJEVKA ZA SUS ODLIVKE

Što je lijevanje od nehrđajućeg čelika? Precizno lijevanje od nehrđajućeg čelika ili ulijevanje putem ulaganja, postupak otopine silicijevog dioksida. To je postupak lijevanja s malim rezanjem ili bez rezanja. Izvrsna je procesna tehnologija u ljevaonici. Ima širok spektar primjena. Nije prikladan samo za lijevanje različitih vrsta i slitina, već također proizvodi odljevke s dimenzijskom točnošću. Kvaliteta površine viša je od ostalih metoda lijevanja, pa čak i složeni, otporni na visoke temperature i teško obradivi odljevci teško lijevati drugim metodama lijevanja može se lijevati investicijskim lijevanjem.

Prednosti materijala od nehrđajućeg čelika (lijevanje dijelova od nehrđajućeg čelika):

  • Vrlo velika vlačna čvrstoća
  • Izvrsna otpornost na habanje i koroziju
  • Dobra sposobnost oblikovanja i zavarivanja
  • Higijenski s izvrsnom sposobnošću čišćenja
  • Dobre performanse na visokim / niskim temperaturama

Ako tražite profesionalnog dobavljača odljevaka koji će pružiti visokokvalitetne dijelove za lijevanje od nehrđajućeg čelika, Minghe je jedan od najpristupačnijih i najsposobnijih proizvođača, specijaliziran za postupak lijevanja od nehrđajućeg čelika na naprednoj opremi za lijevanje. Uz veliko iskustvo i široko znanje, naša oprema za lijevanje može postići izuzetno uske tolerancije u masovnoj proizvodnji dijelova i proizvoda za livenje od nehrđajućeg čelika. Naši iskusni projektni inženjeri i strojari pažljivo će analizirati vaš projekt i obraditi ga najučinkovitijim postupkom lijevanja ulaganja kako bi udovoljili vašim projektnim specifikacijama, a istovremeno optimizirali vaše vrijeme i troškove. Radimo s velikim izborom vrsta nehrđajućeg čelika kako bismo proizveli sve i prilagođeno lijevanje izgubljenog voska na dijelovima od nehrđajućeg čelika za više industrija. Molimo vas da nas kontaktirate za lijevanje i obradu određenih materijala.

lijevanje od nehrđajućeg čelika

 

 
e-mail za minghe lijevanje
citirajte-za-kontaktirajte nas
 

 

ICO LOGO

 


Obratite se danas našem inženjeru za lijevanje nehrđajućeg čelika kako biste razgovarali o specifičnostima vaših složenih projekata.

Lijevanje od nehrđajućeg čelika

Već 1910. otkriveno je da kada sadržaj Cr u čeliku prelazi 12%, ima dobru otpornost na koroziju i oksidaciju. Osim što sadrži više od 12% Cr, tipični nehrđajući čelik sadrži i jedan ili više drugih elemenata za legiranje, poput Ni, Mo, Cu, Nb, Ti i N2.

Lijevanje od nehrđajućeg čelika nije prikladno samo za lijevanje različitih vrsta i slitina, već također proizvodi odljevke veće dimenzijske točnosti i kakvoće površine od ostalih metoda lijevanja. Čak je i druge metode lijevanja teško lijevati složenima, otpornima na visoke temperature i teško ih je obrađivati. , Može se lijevati investicijskim lijevanjem.

Takozvani postupak lijevanja ulaganjem jednostavno se koristi topljivim materijalima (poput voska ili plastike) za izradu topljivog modela (koji se naziva investicija ili model), nanošenje nekoliko slojeva posebnih vatrostalnih premaza, a zatim sušenje i očvršćavanje . Nakon formiranja cjelovite ljuske, pomoću pare ili vruće vode rastopite model iz ljuske, a zatim stavite ljusku u kutiju s pijeskom, napunite kalup suhim pijeskom oko nje i na kraju stavite kalup u peć za prženje kroz pečenje na visokoj temperaturi (ako se koristi kalup visoke čvrstoće, ljuska kalupa nakon demontiranja može se izravno ispaliti bez modeliranja). Nakon otpuštanja kalupa ili kalupa u njega se ulije rastopljeni metal da se dobije odljevak.

Dimenzionalna točnost investicijskih odljevaka relativno je velika, uglavnom do CT4-6 (CT10 ~ 13 za lijevanje pijeskom i CT5 ~ 7 za lijevanje tla). Naravno, zbog složenog postupka ulivanja ulaganja, mnogi su čimbenici koji utječu na dimenzijsku točnost odljevaka, poput kalupa. Skupljanje materijala, deformacija kalupa za ulaganje, linearna promjena ljuske u procesu zagrijavanja i hlađenja, skupljanje slitine i deformacija odljevka tijekom postupka skrućivanja itd., Tako da dimenzijska točnost uobičajeni odljev za ulaganje je visok, ali njegovu postojanost još treba poboljšati (konzistenciju veličine odljevaka s voskovima srednje i visoke temperature treba puno poboljšati).

Prilikom prešanja kalupa za ulaganje koristi se tlačni tip s velikom površinskom glatkoćom šupljine, pa je i glatkoća površine kalupa za ulaganje relativno visoka. Osim toga, ljuska je izrađena od vatrostalne prevlake izrađene od posebnog visokotemperaturnog ljepila i vatrostalnog materijala koji je presvučen na kalupu za ulaganje, a unutarnja površina šupljine koja je u izravnom kontaktu s rastopljenim metalom ima visoka glatkoća. Stoga je površina završnog lijevanja viša od one kod općih odljevaka, koja općenito doseže Ra.1.6 ~ 3.2 μm.

Najveća prednost investicijskog lijevanja je što se, budući da investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku preciznost i površinsku završnu obradu, može smanjiti rad na obradi, ali na dijelovima s većim zahtjevima može se ostaviti samo mala količina dodatka za obradu, a čak i neki odljevci imaju samo Leave dodatak za brušenje i poliranje, a može se koristiti bez mehaničke obrade. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te uvelike uštedjeti metalne sirovine.

Sljedeća prednost investicionog načina lijevanja je što može lijevati složene odljevke od različitih legura, posebno odljevke od visokotemperaturnih legura. Na primjer, oštrica mlaznog motora, njegov modernizirani profil i šupljina za hlađenje, teško se mogu oblikovati tehnologijom obrade. Proizvodnjom postupka ulivanja ne samo da se može postići masovna proizvodnja, osigurati konzistentnost odljevaka, već i izbjeći koncentracija zaostalih tragova noža nakon obrade.

Materijal za lijevanje od nehrđajućeg čelika

Lijevani nehrđajući čelik općenito se može podijeliti u tri kategorije, naime, martenzitni nehrđajući čelik srednje i visoke čvrstoće za inženjerske konstrukcije, nehrđajući čelik otporan na koroziju i nehrđajući čelik otporan na toplinu.

  • Martenzitni nehrđajući čelik srednje i visoke čvrstoće: uključujući martenzitni nehrđajući čelik i nehrđajući čelik koji otvrdnjava oborinama. U inženjerskim primjenama glavni su pokazatelj mehanička svojstva, a otporan je na atmosferske i blaže korozivne medije (poput vode i određenih organskih tvari). Dobra korozija. Metalografska struktura je nisko-ugljični martenzit od letve.
  • Nehrđajući čelik otporan na koroziju: poznat i kao nehrđajući čelik i otporan na kiseline. Uglavnom procjenjuje njegovu otpornost na koroziju. Može se podijeliti u dvije kategorije: krom nehrđajući čelik i nikal-krom nehrđajući čelik. Glavni čimbenici koji utječu na otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika su sadržaj ugljika i količina istaloženih karbida. Ugljik je uglavnom vrlo nizak, obično manje od 0.08%.
  • Nehrđajući čelik otporan na toplinu: Za nehrđajući čelik otporan na toplinu, budući da mehanička svojstva na visokoj temperaturi ovise o stabilnoj fazi taloženja karbida u čeliku, sadržaj ugljika veći je od sadržaja čelika otpornog na koroziju, oko 0.20% ili više. Temperatura otporna na visokolegirane toplinski otporne čelike može doseći i više od 650 ℃

Precizni dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika postaju izbor za mnoge industrije zbog svojih poželjnih fizičkih svojstava! Nehrđajući čelik je jedna od najpopularnijih industrijskih legura za mnoge projekte lijevanja zbog svojih izvrsnih fizičkih svojstava. Donje blagodati učinile su dijelove i proizvode od nehrđajućeg čelika održivim izborom za mnoge industrije i primjene, iako su posebno omiljeni u sferi medicine, automobila, zrakoplovstva, zdravstva i potrošačke elektronike. Iako je najbolji i najbrži način masovne izrade dijelova od nehrđajućeg čelika lijevanje ulaganjem, posebno lijevanje nehrđajućim čelikom otpornim na koroziju, nadaleko i široko.


Studije slučaja Minghe lijevanja od nehrđajućeg čelika

Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za nizke i velike količine dijelova za lijevanje aluminija, dijelova za lijevanje cinka, lijevanje magnezijem, titana, lijevanje dijelova od nehrđajućeg čelika, lijevanje bakra, lijevanje čelika, lijevanje mesingom dijelovi i više.

Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (1)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (2)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (3)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (4)

 

Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (5)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (6)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (7)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (8)

 

Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (9)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (10)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (11)
Dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika (12)

Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>


Odaberite najboljeg dobavljača lijevanja od nehrđajućeg čelika

Trenutno se naši dijelovi za lijevanje od nehrđajućeg čelika izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrirani za ISO9001-2015, a također ih certificira SGS.

Naša prilagođena usluga izrade odljevaka od nehrđajućeg čelika pruža trajne i cjenovno prihvatljive odljevke koji udovoljavaju vašim specifikacijama za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i još industriju. Brzo pošaljite upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu prodaja@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt lijevanja od nehrđajućeg čelika.


Pružamo usluge lijevanja uključuju:

Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.

kina minghe lijevanje pijeskom

Lijevanje pijeska

Lijevanje pijeska je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje izrade kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje pod niskim tlakom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.
Kina Minghe lijevanje metala

Trajno lijevanje kalupa

Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku učinkovitost proizvodnje, ne samo da imaju dobru dimenzijsku preciznost i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerojatnost da će se oštetiti kada se izlije isti otopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od srednjih i malih obojenih metala, sve dok talište odljevnog materijala nije previsoko, lijevanje metala uglavnom poželjno.

 

Kina ulaganje-lijevanje

Casting za ulaganje

Najveća prednost ulaganje u investiciju je to što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku točnost i površinsku završnu obradu, mogu smanjiti obradni rad, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te uvelike uštedjeti metalne sirovine.
Kina MINGHE Lijevanje izgubljene pjene

Casting za izgubljenu pjenu

Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim tlakom kako bi se model uplinio. , Tekući metal zauzima položaj modela i stvara novu metodu lijevanja nakon skrućivanja i hlađenja.

 

kina minghe postupak lijevanja

Die Casting

Lijevanje tla je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastaljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj je postupak donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez željeza, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olova i kositra i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tlakom budući 1995.
Kina Minghe centrifugalno lijevanje

Centrifugalno lijevanje

Centrifugalno lijevanje je tehnika i metoda ubrizgavanja tekućeg metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tekući metal centrifugalno pokreće kako bi napunio kalup i oblikovao odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.

 

Kina lijevanje niskim tlakom

Lijevanje pod niskim tlakom

Lijevanje pod niskim tlakom znači da je kalup obično postavljen iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak tlak (0.06 ~ 0.15MPa) na površini rastaljenog metala, tako da se rastaljeni metal podiže iz cijevi uspona do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju složeni odljevci od tankih zidova, bez uspona i stopom oporavka metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.
Kina MINGHE vakuumsko lijevanje

Vakuumsko lijevanje

Vakuumsko lijevanje je postupak lijevanja u kojem se metal topi, ulijeva i kristalizira u vakuumskoj komori. Vakumsko lijevanje može smanjiti sadržaj plina u metalu i spriječiti oksidaciju metala. Ovom metodom mogu se dobiti vrlo zahtjevni odljevci od specijalnih legiranih čelika i izuzetno lako oksidirani odljevci od legure titana. Minghe Casting ima tvornicu za vakuumsko lijevanje, što je dovoljno za rješavanje svih problema vezanih uz vakuumsko lijevanje