Lijevanje tankog zida
Što je lijevanje tankim zidovima?
U potrazi za razumnom strukturom i malom težinom dijelova i komponenata, zrakoplovna, automobilska, oružarska i druga industrija zamijenili su dijelove koji su izvorno bili sastavljeni od nekoliko jednostavnih odljevaka, otkovaka i obrađenih dijelova, umjesto toga jednim integriranim odljevkom. Lijevanje od obojenih legura s debljinom stijenke od 2.0 do 4.0 mm naziva se odljevkom s tankim zidovima, a odljevak od aluminijske legure s debljinom stijenke manjom od 2.0 mm naziva se odlivom ultra tankih zidova. Kao brzi postupak oblikovanja blizu mreže, lijevanje pod tlakom ima karakteristike visoke proizvodne učinkovitosti, visoke dimenzijske točnosti i sposobnosti oblikovanja tankozidnih odljevaka za duboke šupljine složenih oblika i jasnih kontura. Posebno je pogodan za integrirani dizajn i cjelokupno oblikovanje tankozidnih složenih dijelova.
U proizvodnji dijelova od lijevane aluminijske legure u tlačnom lijevanju postoje mnogi nedostaci od dizajna do simulacije opreme i procesa punjenja. Potrebno je više istraživanja o točnosti legure, stroju za lijevanje tla, toplinskoj obradi i simulaciji.
Korištenje električnih romobila ističe Tankozidni odljevci aluminijskih legura s karakteristikama lakog ponderiranja i dobrim mehaničkim svojstvima imaju dobru perspektivu u proizvodnji velikih složenih struktura poput karoserije vozila i automobilske šasije. U tvrtki Minghe Casting pružamo vodeće usluge lijevanja tankih zidova tlačnim lijevanjem za vaše potrebe aluminijskih dijelova
Zašto odabrati usluge lijevanja tankog zida Minghe?
Aluminijska legura tankozidni odljevci uglavnom se koriste u karoseriji i šasiji vrhunskih automobila. Slika 1 je struktura svemirskog okvira od aluminijske legure karoserije automobila Audi A8. B-stup je odljevak najveće veličine, najsloženijeg oblika i najviših zahtjeva za mehaničkim performansama. Vanjska veličina je oko 1 200 mm × 200 mm × 100 mm, a debljina stijenke 1. .0 ~ 2.5 mm, slika 2 je shematski dijagram njegovog sustava za zabravljivanje. Iz slike 2 i 3 može se vidjeti da ova vrsta sustava za zavarivanje usvaja metodu s više proreza s unutarnjim vratima, a istovremeno koristi vakuumski sustav za pomoć, zahtijeva stroj za temperaturu kalupa za kontrolu temperature kalupa i lijevanje mora biti podvrgnuto posebnoj toplinskoj obradi kako bi se udovoljilo zahtjevima konačne upotrebe, ali Specifični procesni parametri vakuumskog lijevanja i toplinske obrade drže se u tajnosti.
Trenutno samo nekoliko tvrtki u Kini može proizvoditi odljevke od tankih stijenki aluminijske legure, poput greda stražnje osovine šasije automobila, prednjih uzdužnih greda karoserije automobila, B stupova i uzdužnih okvira okvira itd. Više aluminijskih legura tankozidnih okvira matrice se uglavnom koriste u poklopcu glave motora.
Minghe Casting koristi tlačno lijevanje za izradu kvalificiranih ADC12 aluminijskih poklopaca cilindrične glave s prosječnom debljinom stijenke manjom od 2.5 mm. Molimo kontaktirajte naše stručnjake za lijevanje tla da vam pomognu odabrati najbolji postupak koji odgovara potrebama vašeg projekta lijevanja ili zatražite citirajte danas svoj projekt lijevanja vrućim komorama.
Mogućnosti usluga lijevanja u Kini
Minghe Casting nudi i sposoban je proizvesti i srednjoročne i dugoročne projekte kada pruža naše usluge lijevanja tla. Minghe Casting pruža vodeće usluge lijevanja u industriji više od 35 godina u raznim tehnologijama za širok spektar primjena.
Lijevanje vrućim komorama |
Lijevanje vrućim komorama za legure s niskim talištem. Možemo vam pomoći s legurama s niskim talištem |
Lijevanje hladnim komorama |
Lijevanje hladnim komorama za jake komponente i brzu proizvodnju |
Lijevanje tankog zida |
Idealan omjer čvrstoće i mase; Lijevanje tankog zida za lagane, složene aluminijske dijelove |
Proizvodnja kalupa |
Kalupi za lijevanje pod pritiskom tvrtke Minghe koriste legure aluminija i cinka za izradu dijelova identičnih odljevaka od malih do velikih dijelova. |
Gravitacijsko lijevanje |
Metoda ima prednosti poput isplativosti, dobre kvalitete i kontrole procesa u odnosu na druge tehnike lijevanja. |
CNC obrada |
Minghe nudi internu CNC obradu kao dodatak uslugama lijevanja pod tlakom Minghe. |
Kina Minghe materijali za lijevanje
Usluge lijevanja Minghe za lijevanje aluminija, cinka i ostalog.
Aluminijsko lijevanje
- A360
- A380
- ADC6
- ADC10
- ADC12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
Lijevanje cinkom
- Zamak3
- Zamak5
- Zamak8
- Zamak12
Lijevanje magnezijem
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
Ostali materijal za lijevanje
- titanijum
- Bakar
- Bronca
- Željezo
- Ne hrđajući Čelik
- Ljevano željezo
Primjene usluga lijevanja MINGHE
Dijelovi za lijevanje pod pritiskom su svugdje oko vas, oni mogu biti važni dijelovi vašeg automobila, a također mogu obavljati vitalne funkcije u vašoj električnoj opremi. Minghe je vrhunski dobavljač lijevanja koji se bavi širokim spektrom aplikacija za lijevanje tla.
Naši proizvodni dijelovi pogodni su za sljedeće industrije:
AUTOMOTIVNO INDUSTRIJA |
MOTOCIKL INDUSTRIJA |
STROJEVI INDUSTRIJA |
LED OSVIJETLJENJE INDUSTRIJA |
RASHLADNIK INDUSTRIJA |
KUHINJSKO POSUĐE INDUSTRIJA |
VENTIL PUMPE INDUSTRIJA |
MEDICINSKI UREĐAJ INDUSTRIJA |
TELEKOM INDUSTRIJA |
BICIKLISTIČKA INDUSTRIJA |
AEROSPROSTOR INDUSTRIJA |
ELECTRONIC INDUSTRIJA |
ZASLONSKI KABIN INDUSTRIJA |
ROBOTI INDUSTRIJA |
VIŠE INDUSTRIJA |
Prednosti lijevanog tankog zida Minghe
- Mogu se dobiti složeni oblici dijelova i poboljšati izvedba dijelova. Osim toga, smanjuju se montažni radovi.
- Trajni i dimenzionalno stabilni dijelovi za lijevanje pod tlakom mogu se dobiti s određenim oblicima, tako da nije potrebna obrada ili manje obrade.
- Dijelovi za lijevanje pod tlakom mogu imati brojne tehnike i površine završne obrade. Procesom se mogu postići glatke ili teksturirane površine dijelova.
- Konfiguracija dijela neto oblika je ostvariva.
- Postignuta je velika dimenzijska točnost.
- Brza proizvodnja.
- Tanji zidovi su ostvarivi u usporedbi s lijevanjem za ulaganja.
- Širok raspon mogućih oblika.
- Mogu se lijevati vanjske niti.
- Rupe se mogu svrstati u veličinu unutarnje bušilice za slavinu.
Studije slučaja Minghe za lijevanje tankih zidova
Imate složen dizajn dijelova, tvrtka Minghe Casting može vam pomoći da ga pretvorite u stvarnost. Uz odgovarajuću opremu, snažno tehničko znanje i fokus na kvalitetu .. Od dizajna alata do završne obrade, a zatim do isporuke, Minghe Casting osigurava da se svaki projekt dovrši prema visokim standardima i da se vaše narudžbe dostavljaju na vrijeme, svaki put .
Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>
Odaberite najbolju uslugu lijevanja tankih zidova
Trenutno se naši dijelovi za lijevanje tankim zidovima izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrirani za ISO9001-2015, a također ih certificira SGS.
običaj kineska usluga lijevanja pruža izdržljive i pristupačne odljevke koji udovoljavaju vašim specifikacijama za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku industriju i još više. Brzo pošaljite svoj upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu prodaja@hmminghe.com kako bismo vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt lijevanja tankog zida.
Pružamo usluge lijevanja uključuju:
Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.
Lijevanje pijeska
Lijevanje pijeska je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje izrade kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje pod niskim tlakom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.Trajno lijevanje kalupa
Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku učinkovitost proizvodnje, ne samo da imaju dobru dimenzijsku preciznost i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerojatnost da će se oštetiti kada se izlije isti otopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od srednjih i malih obojenih metala, sve dok talište odljevnog materijala nije previsoko, lijevanje metala uglavnom poželjno.
Casting za ulaganje
Najveća prednost ulaganje u investiciju je to što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku točnost i površinsku završnu obradu, mogu smanjiti obradni rad, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te uvelike uštedjeti metalne sirovine.Casting za izgubljenu pjenu
Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim tlakom kako bi se model uplinio. , Tekući metal zauzima položaj modela i stvara novu metodu lijevanja nakon skrućivanja i hlađenja.
Die Casting
Lijevanje tla je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastaljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj je postupak donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez željeza, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olova i kositra i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tlakom budući 1995.Centrifugalno lijevanje
Centrifugalno lijevanje je tehnika i metoda ubrizgavanja tekućeg metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tekući metal centrifugalno pokreće kako bi napunio kalup i oblikovao odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.