Lijevanje titana

Usluge lijevanja titana - Prilagođeno lijevanje dijelova od legure titana, Kina

IATF 16949 CERTIFICIRANA IZLIVKA ZA TITANIJEVE ODLIVKE

Što je lijevanje titana? Lijevanje legure titana odnosi se na postupak topljenja i lijevanja titanovih materijala u odljevke u uvjetima vakuuma ili zaštitnih plinova. Većina deformiranih titanovih legura ima dobra svojstva lijevanja. Jedna od najčešće korištenih je legura Ti-6A1-4V. Ima najbolje performanse postupka lijevanja i stabilnu strukturu, ima dobru čvrstoću (5σb≥890MPa) i žilavost loma ispod 350 ° C.

Titanski odljevci uglavnom se koriste u zrakoplovnoj industriji. Važni dijelovi koji se koriste su: kućište kompresora motora, među kućište, lopatice, šuplja vodilica, unutarnji prsten, rotor turbopunjača, kućište i nosač ležaja, nosač zrakoplova, pretinac za kišobran, ušice, kratki snop, klizni poklopci krila, školjke kočnica; kabine za upravljanje projektilima, repna krila, stražnje glave rakete, javna dna itd .; umjetni sateliti, okviri skenera, cijevi leća itd. Široko se koristi u civilnoj industriji za proizvodnju tijela pumpi, ventila, impelera otpornih na koroziju; vijčani propeleri za brodove; školjke, nosači i cilindri za precizne strojeve; umjetni zglobovi i protetski dijelovi za medicinsku uporabu; golf glave za sportsku opremu, konji Alati, dijelovi za bicikle itd.

Minghe je tvrtka za lijevanje titana u Kini, specijalizirana za proizvodnju dijelova od titana već više od 35 godina, s naprednom vlastitom opremom i alatom, vrsnim strojarima i bogatom stručnošću, možemo pružiti usluge masovnog lijevanja titana i prilagoditi kvalitetne dijelove za lijevanje titana točna specifikacija, proračunske cijene i pravovremena dostava na temelju vaših zahtjeva. U našoj trgovini za lijevanje titana dostupni su tlačno lijevanje, lijevanje pijeskom, ulivanje ulijevanjem, lijevanje izgubljenom pjenom i drugi postupci, kao i izvrsna završna obrada površine. Naša linija titana i komponenata od legure titana može se koristiti u širokom spektru industrija i primjena, obično uključujući dijelove i pričvrsne elemente aviona, plinskoturbinske motore, lopatice kompresora, kućišta, krovne sklopove motora i toplotne štitnike. Cilj nam je uspostaviti blisku i prijateljsku suradnju sa kupcima širom svijeta.

 

 

 

Obratite se danas našem inženjeru za lijevanje titana da biste razgovarali o specifičnostima vaših složenih projekata.

Povijest lijevanja titanovih legura.

Titan je vrlo aktivan u rastaljenom stanju. Dugo vremena nije bilo moguće pronaći odgovarajući način lijevanja i materijal za modeliranje. Kao rezultat, lijevani titan zaostaje za deformiranom legurom titana više od 20 godina. Od 1956. do 1962. godine, American Bell (Beal) i drugi razvili su tehnologiju topljenja lukova kondenzirane ljuske u vakuumu, čime su titanski odljevi službeno ušli u industrijsku proizvodnju. Sedamdesetih godina prošlog stoljeća počeo se koristiti u zrakoplovnom polju. Od 1970-ih razvijena je i primjenjuje se tehnologija preciznog lijevanja tankog zida velike legure titana. Pod pretpostavkom da su njegove materijalne performanse blizu ili jednake zrakoplovnim titanskim otkovcima, troškovi su smanjeni za oko 1970%, pa se tehnologija lijevanja titana brzo razvijala. Očekuje se da će u bliskoj budućnosti postići isti važan položaj kao i kovana slitina titana.

Metoda lijevanja titana

Titanski odljevci uglavnom se koriste u vakuumskoj kondenzacijskoj peći i lijevanju grafita. U usporedbi s deformiranim legurama istog sastava, njihova je čvrstoća u osnovi jednaka, ali svojstva plastičnosti i zamora su oko 40% -50% niža, a žilavost loma nešto bolja. Većina odljevaka od titana obrađuje se stabiliziranim žarenjem. Obrađena otopina i postupak hidrogeniranja koji se proučavaju mogu poboljšati strukturu lijevanja legure i povećati njezinu čvrstoću na zamor do razine otkovaka.

1. Grafitno lijevanje titana

Grafit je glavni postupak oblikovanja za proizvodnju odljevaka od civilnog titana. Dijeli se na obradu grafitnog tipa i nabijanja grafita. Obrađeni grafitni kalup izrađuje se ručnom ili mehaničkom obradom visokokvalitetnih umjetnih grafitnih blokova. Prema složenosti kalupa mogu se koristiti više kombinacija pomičnih blokova. Ovaj kalup se može koristiti više puta. Način nabijanja grafita nastaje mljevenjem i miješanjem umjetnog grafitnog pijeska i ugljičnog organskog veziva u smjesu, koja se oblikuje ručno ili pomoću strojeva za modeliranje u drveni kalup ili metalnu kutiju za pijesak. Gotov kalup od grafitnog pijeska peče se, suši i skrutne na niskoj temperaturi, a zatim peče na visokoj temperaturi pod pokrovom suhog dispergiranog grafitnog praha ili pod zaštitom neoksidirajuće atmosfere. Nakon izrade kombinacije kalupa, može se ugraditi u peć za lijevanje. Za proizvodnju svemirskih odljevaka sa strogim zahtjevima kvalitete, vrste obrade i nabijanja moraju se vakuumski otpliniti prije lijevanja

2. Investicijsko lijevanje titana

Investicijsko lijevanje glavni je postupak za proizvodnju odljevaka od titanovih legura za zrakoplovstvo visoke preciznosti, složenog oblika, glatke površine i guste unutrašnjosti. Investicijska metoda lijevanja titana u osnovi je ista kao i postupak preciznog lijevanja čelika, osim materijala ljuske i određenih postupaka. Postoje tri postupka koja se danas koriste za proizvodnju preciznih odljevaka od titana:

•  - Postupak grafitne ljuske.
•  - Tehnologija keramičke ljuske s metalnim površinskim slojem.
•  - postupak oksidne keramičke ljuske. Prva vrsta je jeftina i može se koristiti za proizvodnju malih i srednjih odljevaka, a posljednje dvije za proizvodnju velikih preciznih odljevaka u tankim zidovima.

Lijevanje legure titana i kvaliteta lijevanja Za lijevanje se mogu koristiti najviše deformirane legure titana, a najviše se koristi legura Ti-6A1-4V. Ima dobra svojstva lijevanja i stabilna svojstva organizacije. U usporedbi s deformacijskom legurom istog sastava, čvrstoća lijevane legure titana u osnovi je jednaka, ali su njena svojstva plastičnosti i zamora oko 40% -50% niža, a žilavost loma nešto bolja.

Titanski odljevci uglavnom se obrađuju stabiliziranim žarenjem. Obrađena otopina i postupak hidrogenizacije koji se proučavaju mogu pročistiti zrna, poboljšati strukturu i poboljšati performanse zamora legure do razine otkovaka. Vruće izostatičko prešanje uobičajena je metoda obrade visokokvalitetnih odljevaka od titana. Nakon obrade visokom temperaturom i visokim tlakom, veličina odljevka se ne mijenja, ali unutarnja struktura postaje gušća, a stabilnost mehaničkih svojstava uvelike će se poboljšati. Kvalitetu odljevaka treba provjeriti prema nacionalnoj normi GB6614, nacionalnom vojnom standardu GJB2896 ili zrakoplovnom standardu HB5448. Tehničke značajke odljevaka od titanovih legura navedene su u tablici

Studije slučaja Minghe lijevanja titana

Usluge izrade odljevaka Minghe dostupne su kako za dizajn tako i za stvarnost, kao i za nizke i velike količine dijelova za lijevanje aluminija, dijelova za lijevanje cinka, lijevanje magnezijem, titana, lijevanje dijelova od nehrđajućeg čelika, lijevanje bakra, lijevanje čelika, lijevanje mesingom dijelovi i više.

Idite na Pregled dodatnih studija slučajeva lijevanja dijelova >>>

Odaberite najboljeg dobavljača odljevaka od titana

Trenutno se naši dijelovi za lijevanje titana izvoze u Ameriku, Kanadu, Australiju, Ujedinjeno Kraljevstvo, Njemačku, Francusku, Južnu Afriku i mnoge druge zemlje širom svijeta. Mi smo registrirani za ISO9001-2015, a također ih certificira SGS.

Naša prilagođena usluga izrade odljevaka od titana pruža trajne i cjenovno prihvatljive odljevke koji udovoljavaju vašim specifikacijama za automobilsku, medicinsku, zrakoplovnu, elektroničku, prehrambenu, građevinsku, sigurnosnu, pomorsku i još industriju. Brzo pošaljite upit ili pošaljite svoje crteže kako biste u najkraćem roku dobili besplatnu ponudu. Kontaktirajte nas ili pošaljite e-poštu prodaja@hmminghe.com kako biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt lijevanja titana.

Pružamo usluge lijevanja uključuju:

Usluge lijevanja Minghe koje rade s lijevanjem pijeskom, lijevanjem metala, lijevanjem ulaganja, lijevanjem izgubljene pjene i još mnogo toga.

Lijevanje pijeska

Lijevanje pijeska je tradicionalni postupak lijevanja koji koristi pijesak kao glavni materijal za modeliranje izrade kalupa. Gravitacijsko lijevanje obično se koristi za kalupe za pijesak, a lijevanje pod niskim tlakom, centrifugalno lijevanje i drugi postupci također se mogu koristiti kada postoje posebni zahtjevi. Lijevanje pijeskom ima široku paletu prilagodljivosti, mogu se koristiti mali komadi, veliki komadi, jednostavni komadi, složeni komadi, pojedinačni komadi i velike količine.

Trajno lijevanje kalupa

Trajno lijevanje kalupa imaju dug životni vijek i visoku učinkovitost proizvodnje, ne samo da imaju dobru dimenzijsku preciznost i glatku površinu, već imaju i veću čvrstoću od odljevaka od pijeska i manja je vjerojatnost da će se oštetiti kada se izlije isti otopljeni metal. Stoga je u masovnoj proizvodnji odljevaka od srednjih i malih obojenih metala, sve dok talište odljevnog materijala nije previsoko, lijevanje metala uglavnom poželjno.

Casting za ulaganje

Najveća prednost ulaganje u investiciju je to što investicijski odljevci imaju visoku dimenzijsku točnost i površinsku završnu obradu, mogu smanjiti obradni rad, ali ostavljaju malo dodatka za obradu na dijelovima s većim zahtjevima. Vidljivo je da upotreba metode lijevanja ulaganjem može uštedjeti puno opreme alatnih strojeva i radne sate obrade, te uvelike uštedjeti metalne sirovine.

Casting za izgubljenu pjenu

Izgubljeno lijevanje pjenom je kombiniranje modela parafinskog voska ili pjene sličnih veličini i obliku lijevanja u grozdove modela. Nakon četkanja i sušenja vatrostalnih premaza, zakopaju se u suhi kvarcni pijesak za modeliranje vibracija i sipaju pod negativnim tlakom kako bi se model uplinio. , Tekući metal zauzima položaj modela i stvara novu metodu lijevanja nakon skrućivanja i hlađenja.

Die Casting

Lijevanje tla je postupak lijevanja metala, koji se karakterizira primjenom visokog pritiska na rastaljeni metal pomoću šupljine kalupa. Kalupi su obično izrađeni od legura veće čvrstoće, a ovaj je postupak donekle sličan brizganju. Većina odljevaka bez kalupa su bez željeza, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olova i kositra i njihove legure. Minghe je bio vrh Kine usluga lijevanja tlakom budući 1995.

Centrifugalno lijevanje

Centrifugalno lijevanje je tehnika i metoda ubrizgavanja tekućeg metala u rotirajući kalup velike brzine, tako da se tekući metal centrifugalno pokreće kako bi napunio kalup i oblikovao odljevak. Zbog centrifugalnog kretanja, tekući metal može dobro napuniti kalup u radijalnom smjeru i oblikovati slobodnu površinu odljevka; utječe na proces kristalizacije metala, poboljšavajući time mehanička i fizička svojstva odljevka.

Lijevanje pod niskim tlakom

Lijevanje pod niskim tlakom znači da je kalup obično postavljen iznad zapečaćenog lonca, a komprimirani zrak uvodi se u lonac da uzrokuje nizak tlak (0.06 ～ 0.15MPa) na površini rastaljenog metala, tako da se rastaljeni metal podiže iz cijevi uspona do napunite kalup i kontrolirajte očvrsnuti način lijevanja. Ova metoda lijevanja ima dobro hranjenje i gustu strukturu, lako se lijevaju složeni odljevci od tankih zidova, bez uspona i stopom oporavka metala od 95%. Nema zagađenja, automatizacija je jednostavna za realizaciju.

Vakuumsko lijevanje

Vakuumsko lijevanje je postupak lijevanja u kojem se metal topi, ulijeva i kristalizira u vakuumskoj komori. Vakumsko lijevanje može smanjiti sadržaj plina u metalu i spriječiti oksidaciju metala. Ovom metodom mogu se dobiti vrlo zahtjevni odljevci od specijalnih legiranih čelika i izuzetno lako oksidirani odljevci od legure titana. Minghe Casting ima tvornicu za vakuumsko lijevanje, što je dovoljno za rješavanje svih problema vezanih uz vakuumsko lijevanje