glađenje

Što je postupak uklanjanja brušenja metala - usluge uklanjanja brušenja

Skidanjem otrovnosti uklanja se trnje ili bljeskovi nastali na presjeku površine dijela i površine. Neke rupe na mehaničkim dijelovima uzrokovane su plastičnom deformacijom tijekom postupka rezanja; neki su bljeskovi od lijevanja i kovanja kalupa, a neki su ostaci od zavarivanja i istiskivanja. Poboljšanjem industrijalizacije i automatizacije, područje mehaničke obrade, posebno u područjima zrakoplovstva, zrakoplovstva i instrumentacije, povećalo je zahtjeve za preciznošću proizvodnje mehaničkih dijelova i minijaturizaciju dizajna mehanizma. Štetnost izraslina posebno je očita, što postupno izaziva zabrinutost ljudi. Opće pozornosti, i počeo proučavati mehanizam stvaranja i metode uklanjanja neravnina.

Metode obrade mehaničkih dijelova mogu se grubo podijeliti u obradu uklanjanja materijala, obradu deformacija, dodatnu obradu i tako dalje. U svim vrstama obrade, dodatni dio izveden iz obrađenog dijela koji nije u skladu s potrebnim oblikom i veličinom je glodalica. Stvaranje ispupčenja razlikuje se ovisno o načinu obrade. Prema različitim metodama obrade, provrti se mogu grubo podijeliti na:

• Izljevak za lijevanje: višak materijala koji nastaje na spoju kalupa ili korijenu vrata. Veličina provrta općenito se izražava u milimetrima.
• Kovačnica: Uzrok je plastična deformacija materijala za kovanje na spoju metalnog kalupa. Provrtači za električno zavarivanje i plinsko zavarivanje: provrti za električno zavarivanje su ispupčenja na površini dijela kroz koji viri punilo na zavarenom spoju; provrti za plinsko zavarivanje su troska koja se prelijeva iz ureza kad se plin odsiječe.
• Probijanje svrdla: Prilikom probijanja postoji razmak između proboja na kalupu i donjeg kalupa, ili postoji razmak između reznih alata na rezu, a provrti nastaju uslijed trošenja kalupa. Oblik rupe za probijanje varira ovisno o materijalu ploče, debljini ploče, razmaku između gornjeg i donjeg kalupa i obliku probijenog dijela.
• Rezanje svrdla: metode obrade poput okretanja, glodanja, blanjanja, brušenja, bušenja i razvrtanja također mogu stvoriti rupe. Bordure proizvedene raznim postupcima obrade imaju različite oblike s različitim alatima i procesnim parametrima. Plastični kalupi za oblikovanje: Poput kalupa za lijevanje, i kalupi nastali na spoju plastičnog kalupa.

Postojanje izraslina prouzročit će da cijeli mehanički sustav ne radi normalno, smanjujući pouzdanost i stabilnost. Kada stroj s rupama izvrši mehaničko gibanje ili vibraciju, burri koji padnu uzrokovat će prerano trošenje klizne površine stroja, pojačati buku, pa čak i uzrokovati zaglavljivanje i kvar mehanizma; neki električni sustavi mogu nastati zbog neravnina kada se kreću s domaćinom. Ispadanjem dolazi do kratkog spoja kruga ili oštećenja magnetskog polja, što utječe na normalan rad sustava; ako dijelovi hidrauličkog sustava padnu, ona će postojati u malenom radnom zazoru svake hidrauličke komponente, što će uzrokovati zaglavljivanje kliznog ventila, a krug ili zaslon filtra će se blokirati. Kao rezultat, nezgode također mogu uzrokovati turbulenciju fluida ili laminarni protok, što smanjuje performanse sustava. Japanski stručnjaci za hidrauliku vjeruju da 70% razloga koji utječu na performanse i vijek trajanja hidrauličkih dijelova uzrokuju provrti; za transformatore, gubitak jezgre u zupčaniku za 20 do 90% je veći od one u jezgri uklonjenoj u utor, a povećava se s porastom frekvencije. . Postojanje svrdla također utječe na kvalitetu sastavljanja mehaničkog sustava, kvalitetu obrade naknadnih postupaka obrade dijelova i točnost rezultata pregleda.

 Danas kupci koriste naše vodeće usluge skidanja kore, čak i kada oblikovanje nije potrebno. Već 35 godina razvijamo naše usluge uklanjanja kore, kako bismo kupcima pružili prava rješenja za njihovu specifičnu primjenu. Postrojenje Minghe opremljeno je cijelim nizom kriogenih sustava za uklanjanje kore, koji podržavaju proizvođače od faze prototipa do velikih proizvodnih serija. Inženjeri Minghe pregledat će specifikacije proizvoda, pozive za materijal i zahtjeve za količinom kako bi odabrali najisplativije rješenje za vaš projekt uklanjanja brušenja.

Kako izbrusiti dijelove?

Minghe Casting® Deburring s ponosom nudi usluge uklanjanja brušenja prema ugovoru usklađenim s ISO 9001 za uklanjanje strojnih provrta u lijevanju i odabranim metalima. kako slijedi:

• - Kemijsko uklanjanje brušenja: Upotrijebite princip elektrokemijske reakcije za automatsko i selektivno dovršavanje uklanjanja brušenja dijelova izrađenih od metalnih materijala. Može se široko koristiti za uklanjanje izvlačenja tijela pumpi, tijela ventila, klipnjača, dijelova klipnih iglastih ventila i drugih dijelova različitih metalnih materijala u pneumatskim, hidrauličkim, inženjerskim strojevima, uljnim pumpama mlaznica, automobilima, motorima i drugim industrijama. Prikladan je za unutarnje provrte koji se teško uklanjaju, termički obrađene i gotove dijelove.
• - Nudimo više kriogenih procesa za uklanjanje neravnina na stroju. Stvaranje, mjesto i intenzitet izrasline koja zahtijeva uklanjanje odredit će koji je postupak uklanjanja izdubljenja najidealniji.
• - Naš postupak kriogenog uklanjanja brušenja koristi vrcanje, smrzavanje i mlaz krutog materijala za uklanjanje brušenja s CNC obrađenih dijelova.
• - Postupak uklanjanja izbruska kriogenim uklanjanjem neravnina na vanjskoj geometriji obrađenih dijelova smrzavanjem i rušenjem bez uporabe medija za pjeskarenje.
• - Osim toga, naš postupak uklanjanja izbačaja suhim ledom uklanja teško dostupne provrte miniranjem suhog leda pod visokim pritiskom kao medija. Ovaj oblik uklanjanja brušenja koristi se na dijelovima velike vrijednosti jer se odjednom može obraditi samo jedan dio.
• - Ručno uklanjanje brušenja

Različite vrste metalnih završnih obloga - usluge obrade površina dostupne u Mingheu

Želite li da vaši dijelovi za lijevanje budu otporniji na koroziju ili da dobiju specifičan izgled? Usluga završne obrade metala bitan je izbor da biste savršeno postigli svoj dizajn. Minghe je izvrsni proizvođač gotovih dijelova, naši radnici i obrtnici sposobni su pružiti usluge preciznog lijevanja i širok spektar usluga završne obrade, uključujući eloksiranje aluminija, bojanje, pasivizaciju, galvanizaciju, lakiranje prahom, poliranje, crni oksid, konverzijski premaz, pjeskarenje , itd. Evo uvoda u različite vrste metalnih završnih obloga, više detalja slobodno nas kontaktirajte.

Slika ▶

pasivnost ▶

Galvaniranje / Oblaganje ▶

Praškasti premaz / praškasti premaz ▶

Eloksiranje / Anodizirano ▶

poliranje▶

Crni oksid ▶

Konverzijski premaz▶

Pjeskaranje zrna / eksplozija zrna ▶

Pjeskarenje / pjeskarenje▶

Toplinsko prskanje ▶

Površinsko očvršćivanje▶

Odaberite najbolji postupak uklanjanja brisa

Nakon pregledavanja popisa usluga površinske obrade, odaberite postupak koji se temelji na bitnim razmatranjima, poput vremena proizvodnje, isplativosti, tolerancije dijelova, trajnosti i primjena. CNC glodanje, tokareni dijelovi s visokom tolerancijom ne preporučuju se za nanošenje sekundarne završne obrade metalnih površina, jer obrada može promijeniti veličine gotovog dijela uklanjanjem ili dodavanjem male količine materijala.

Kontaktirajte nas ili pošaljite e-mail na sales@hmminghe.com da biste vidjeli kako naši ljudi, oprema i alati mogu donijeti najbolju kvalitetu po najboljoj cijeni za vaš projekt uklanjanja brušenja.