Mjere za smanjenje sadržaja vodika, kisika i dušika u čeliku
Općenito, čisti čelik odnosi se na razred čelika koji ima nizak sadržaj pet glavnih nečistoća (S, P, H, O, N) u čeliku i strogo kontrolira nemetalne inkluzije (oksidi, sulfidi) u čeliku. Opće mjere za smanjenje sadržaja [H], [O] i [N] u čeliku uključuju:
1, [H] sadržaj
(1) Vakuumsko otplinjavanje
"Smanjenjem PH2 može se smanjiti topljivost vodika u čeliku, pa se vakuumsko otplinjavanje može koristiti za smanjenje sadržaja [H] u čeliku.
(2) Smanjite sadržaj vlage u materijalu
80% vodika u rastopljenom čeliku dolazi od sirovina, vatrostalnih materijala i vlage u atmosferi. Treba obratiti pozornost na pečenje kutlače, tundisa, ferolegure, pomoćnih materijala, osobito vapna.
Osim toga, izravni kontakt rastaljenog čelika s atmosferom trebao bi se smanjiti: rastaljeni čelik nakon vakuumske obrade treba izbjegavati ponovno napajanje, a tlak argona treba kontrolirati kako bi se spriječilo izlaganje rastaljenog čelika; istovremeno treba vršiti zaštitu tijekom lijevanja.
2, [N] sadržaj
sličan je metodi smanjenja sadržaja [N] u čeliku. U kontroli smanjenja sadržaja [N] u čeliku, uz vakuumsku obradu rastaljenog čelika i smanjenje kontakta rastaljenog čelika s atmosferom, fokus je na kontroli sadržaja legura.
Tijekom rada elementi koji smanjuju sadržaj dušika u čeliku (Si, Ni) povećavaju se do gornje granice specifikacije, a elementi koji povećavaju sadržaj dušika u čeliku (Mn, Cr, Mo, V, Nb) kontroliraju se unutar određenog raspona koliko je god moguće kako bi se smanjili Njegovi negativni učinci.
3, [O] sadržaj
(1) Rafiniranje rastopljenog čelika izvan peći
Postupak rafiniranja može ukloniti oko 80% uključaka u rastaljenom čeliku.
(2) Poboljšati točnost upravljanja sadržajem C na završnoj točki električne peći
Pokušajte poboljšati točnost upravljanja krajnjom točkom prilikom puhanja kisika u električnoj peći kako biste smanjili prekomjerno puhanje.
(3) Spriječiti zaluživanje
Usvojena je tehnologija oticanja troske prije nabiranja, ekscentričnog nanošenja dna i dovoljno otopljenog čelika rezerviranog u peći kako bi se spriječilo zariranje.
(4) Kontrola deoksidatora
O. Razumni redoslijed pridruživanja. Redoslijed dodavanja deoksidatora je sljedeći: prije tapkanja u lonac dodajte malu količinu Fe-Mn, nakon tapiranja dodajte Fe-Si i upotrijebite dodavač žice za napajanje Al pri rafiniranju izvan stanice za rafiniranje.
B. Odgovarajući omjer Mn/Si. Kad je Mn/Si> 2.5, nastaje tipičan MnO-SiO2 i lako raste.
C. Odgovarajući raspon sadržaja Al. Kada je [Al] = 00.01-0.02%, odgovarajući T [O] je najniži.
D, konačna deoksigenacija. Kako bi se ojačala deoksidacija, Si-Ca se koristi za konačnu deoksidaciju nakon rafiniranja.
(5) Dobro kontrolirajte trosku
Kontrolirajte sastav troske, temperaturu i količinu troske kako biste poboljšali sposobnost otapanja uključaka u fazi troske.
(6) Odgovarajući intenzitet miješanja
Odgovarajuće miješanje koristi se kako bi se naglasilo da se inkluzije mogu ukloniti bez uključivanja čelične troske u rastopljenom čeliku. Osim toga, može se upotrijebiti puhanje mekim argonom prije završetka rafiniranja.
Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka za ponovno tiskanje: Mjere za smanjenje sadržaja vodika, kisika i dušika u čeliku
Minhe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne i visokokvalitetne dijelove za lijevanje (metalni dijelovi za lijevanje uglavnom uključuju Tankozidno lijevanje,Lijevanje vrućim komorama,Lijevanje hladnim komorama), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada plijesni, Obrada površina). Bilo koji prilagođeni lijev za aluminijsko lijevanje, lijevanje magnezijem ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.
Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi se procesi provode kroz stotine naprednih strojeva za lijevanje tla, 5-osnih strojeva i drugih uređaja, od blastera do Ultra Sonic perilica rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili kupčev dizajn.
Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za lijevanje aluminija hladnom komorom od 0.15 lbs. do 6 lbs., postavljanje brze promjene i obrada. Usluge s dodanom vrijednosti uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje, bojenje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.
Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istodobne inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se izrađivati minijaturni odljevci, odljevci pod tlakom pod visokim tlakom, odljevci s kliznim kalupovima, konvencionalni odljevci za kalupe, dijelovi odvojenih kalupa i neovisni odljevci, te odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati u duljinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.
ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač tlačno lijevanog magnezija. Mogućnosti uključuju visokotlačno lijevanje magnezijem pod tlakom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, strojna obrada, bojanje prahom i tekućinom, puni QA s CMM mogućnostima , montaža, pakiranje i dostava.
Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje ulaganje u investiciju,lijevanje pijeskom,Gravitacijsko lijevanje, Casting za izgubljenu pjenu,Centrifugalno lijevanje,Vakuumsko lijevanje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.
Lijevačke industrije Studije slučaja dijelova za: automobile, bicikle, zrakoplove, glazbene instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, strojeve, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga.
Što vam možemo dalje pomoći?
∇ Idite na početnu stranicu za Lijevanje pod pritiskom Kina
→Lijevanje dijelova-Saznaj što smo učinili.
→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja
By Proizvođač tlačnog lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |Materijal Oznake: Lijevanje aluminija, Lijevanje cinka, Lijevanje magnezijem, Lijevanje titana, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje mjedi,Lijevanje bronce,Emitiranje videa,Povijest tvrtke,Aluminijsko lijevanje | Komentari isključeni