Uloga stroja za livenje kalupa za livenje u kalupu u kontroli temperature matrica

Stroj za lijevanje vrućim kalupom naziva se i regulator temperature kalupa za lijevanje. Automatska kontrola temperature kalupa stroja za lijevanje vrućim kalupom nezaobilazna je metoda u suvremenoj tehnologiji lijevanja. Koje su funkcije stroja za lijevanje vrućim kalupima u kontroli temperature kalupa za lijevanje?

U fazi predgrijavanja kalupa za lijevanje, uloga stroja za vruće kalupe

1. Predgrijavanje kalupa može smanjiti broj vrućih kalupa, poboljšati učinkovitost proizvodnje i smanjiti otpad;
2. Predgrijavanje kalupa može smanjiti toplinski utjecaj tekućine od legure metala na kalup za lijevanje, produžiti vrijeme toplinskih zamora u kalupu i produljiti vijek trajanja kalupa;
3. Predgrijavanje izrada kalupa može učiniti da se razmak kliznog dijela kalupa proširi i prilagodi te spriječi istopljeni metal u bušenje u klizni dio i zaglavljivanje kalupa;

Stroj za lijevanje vrućim kalupom za lijevanje može prethodno učinkovito zagrijati modul i smanjiti toplinski udar rastaljenog metala. Često se koristi u kalupu za lijevanje gravitacijskih metala. The lijevanje umrijeti stroj za vruću kalup podjednako zagrijava kalup i ima funkciju hlađenja kalupa kako bi se osigurala stabilna temperatura kalupa i minimizirao toplinski udar rastaljenog metala; to je standardna oprema za proizvodnju tankozidnih dijelova od legure aluminija i kalupa za lijevanje od legure magnezija.

Funkcija stroja za lijevanje vrućim kalupom za lijevanje u fazi kontrole kalupa za temperaturu

Ako je temperatura kalupa previsoka ili preniska, uzrokovat će nedostatke, poput nestabilne veličine lijevanja, visoke stope odbacivanja i smanjene izlazne snage. Prilikom izlijevanja odljevaka s tankim stijenkama, toplina koja se šalje u kalup često je manja od topline izgubljene u kalupu, tako da se ne može postići odgovarajuća temperatura oblikovanja, a stroj za lijevanje vrućim kalupom mora kontinuirano dodavati toplinu kako bi zadržao temperatura kalupa konstantna.

Što se tiče temperature kalupa, utjecaj na kvalitetu lijevanja u kalupu ima sljedeće stavke.

Preniska temperatura plijesni može uzrokovati:

• (1) Tlak u jezgri je prevelik, a lijevanje je teško demontirati;
• (2) Funkcija demontaže sredstva za otpuštanje kalupa (općenito poznata kao materijal za otpuštanje kalupa) se pogoršava;
• (3) Na površini odljevka postoje hladne stezaljke;
• (4) Temperaturna razlika između kalupa i tekućeg metala prevelika je, što ubrzava oštećenje kalupa;
• (5) Na površini kalupa postoje uzorci ili oznake;
• (6) Podložno

Previsoka temperatura plijesni može uzrokovati:

• (1) lijepljenje i deformacija plijesni;
• (2) Povećanje potrošnje sredstva za otpuštanje i ubrzanje razgradnje;
• (3) Suzbiti ritam za produženje;
• (4) Pokretni dio kalupa sklon je kvaru i ubrzanom trošenju;
• (5) Na površini postoje mjehurići;
• (6) Unutra su rupe za skupljanje.

Strojevi za lijevanje vrućim kalupima za lijevanje općenito koriste ulje kao medij, a radna temperatura može doseći 320 ° C. No postoje iznimke, poput hlađenja mlaznice i određenih jezgri stroja za lijevanje vrućom komorom. Kako bi se spriječio požar, voda pod tlakom može se koristiti kao medij za sprječavanje isparavanja na 140 ° C. Sustav vodenog hlađenja bez pritiska može se koristiti samo pod 95 ℃.

U procesu lijevanja, temperatura izlijevanja, vrijeme punjenja, tlak ulijevanja i temperatura kalupa. Ovi parametri su usko povezani s kvalitetom lijevanja, izlazom i vijekom trajanja kalupa. U proizvodnji lijevanja u kalupu stroj za vruće kalup za lijevanje poboljšava kvalitetu i tehnologiju dijelova za lijevanje stabilizacijom temperature, a njegova funkcija i učinak sami su po sebi razumljivi.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka za ponovno tiskanje: Uloga stroja za livenje kalupa za livenje u kalupu u kontroli temperature matrica

Minhe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne i visokokvalitetne dijelove za lijevanje (metalni dijelovi za lijevanje uglavnom uključuju Tankozidno lijevanje,Lijevanje vrućim komorama,Lijevanje hladnim komorama), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada plijesni, Obrada površina). Bilo koji prilagođeni lijev za aluminijsko lijevanje, lijevanje magnezijem ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi se procesi provode kroz stotine naprednih strojeva za lijevanje tla, 5-osnih strojeva i drugih uređaja, od blastera do Ultra Sonic perilica rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili kupčev dizajn.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za lijevanje aluminija hladnom komorom od 0.15 lbs. do 6 lbs., postavljanje brze promjene i obrada. Usluge s dodanom vrijednosti uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje, bojenje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istodobne inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se izrađivati ​​minijaturni odljevci, odljevci pod tlakom pod visokim tlakom, odljevci s kliznim kalupovima, konvencionalni odljevci za kalupe, dijelovi odvojenih kalupa i neovisni odljevci, te odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u duljinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač tlačno lijevanog magnezija. Mogućnosti uključuju visokotlačno lijevanje magnezijem pod tlakom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, strojna obrada, bojanje prahom i tekućinom, puni QA s CMM mogućnostima , montaža, pakiranje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje ulaganje u investiciju,lijevanje pijeskom,Gravitacijsko lijevanje, Casting za izgubljenu pjenu,Centrifugalno lijevanje,Vakuumsko lijevanje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Lijevačke industrije Studije slučaja dijelova za: automobile, bicikle, zrakoplove, glazbene instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, strojeve, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Što vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Lijevanje pod pritiskom Kina

By Proizvođač tlačnog lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |Materijal Oznake: Lijevanje aluminija, Lijevanje cinka, Lijevanje magnezijem, Lijevanje titana, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje mjedi,Lijevanje bronce,Emitiranje videa,Povijest tvrtke,Aluminijsko lijevanje | Komentari isključeni