Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova pod lijevanjem, s profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, cesta Changde, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Kako ukloniti udubljenja od plijesni

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web mjesta Posjet: 13288

Uzroci udubljenja

  • Debljina svakog dijela proizvoda je različita
  • Nedovoljan pritisak unutar kalupa
  • Nedovoljno hlađenje plijesni
  • Deformacija zbog nedovoljnog vremena hlađenja

Kako ukloniti udubljenja od plijesni

Srodna znanja

  • U procesu proizvodnje proizvoda udubljenja su najčešća pojava neželjenih pojava. Plastika koja se ubrizgava u kalup smanjuje se u volumenu kada se ohladi. Dio za rano hlađenje, odnosno površina se prvo stvrdne, a unutar će se stvoriti mjehurići. Takozvana udubljenja su Sporo hladeći dio koji stvara vidljivo udubljenu površinu u smjeru skupljanja mjehurića.
  • Materijali s velikim skupljanjem također su skloni udubljenjima. Prilikom promjene uvjeta oblikovanja radi uklanjanja udubljenja, uvjete postavljanja treba postaviti u smjeru gdje je skupljanje malo. To jest, temperatura kalupa i temperatura cijevi se smanjuju, a tlak ubrizgavanja raste, ali treba napomenuti da to može uzrokovati zaostala unutarnja naprezanja.
  • Budući da je udubljenja bolje biti neupadljiva, ako ne utječu na izgled, namjerno se obrađuju u korodirani uzorak na kalupu, poput zrna, zrna itd. Također, ako je materijal za oblikovanje HIPS, također je učinkovit za snižavanje temperature kalupa za smanjenje završne obrade. Međutim, kad se u tim metodama pojave udubljenja, teško je popraviti polirane proizvode.

Rješenje

  • Trenutno: Povećajte tlak ubrizgavanja, produljite vrijeme zadržavanja ubrizgavanja, smanjite temperaturu cijevi i temperaturu kalupa te prisilno ohladite tamo gdje nastaju udubljenja.
  • Kratkoročno: Napunite rub protoka na mjestu gdje nastaje udubljenje (slika A). Kad na rubu materijala postoji usko mjesto gdje nastaje udubljenje, učinite ovaj dio debelim (slika B).
  • Dugoročno: Razliku u debljini projektiranog proizvoda treba potpuno izbjeći. Ojačavajući rebra koja su sklona udubljenjima, dugački i uski oblik trebaju biti što kraći

Razlika u materijalima

Materijali s velikim skupljanjem kalupa imaju velika udubljenja. Na primjer, PE, PP, čak i ako samo blago pojačavaju rebra, stvorit će udubljenja.

Reference

  • Kada se temperatura spusti do te mjere da se ne stvaraju udubljenja, ako je materijal u šupljini još uvijek pod pritiskom, treba uzeti u obzir da se neće pojaviti udubljenja. Tlak u kalupu materijala koji okružuje kalup je statički tlak, koji nije uvijek isti svugdje. Tlak dijela blizu kapije je visok. Ako materijal ima široki rub, zbog prijenosa pritiska na svaki kut, razlika tlaka između dijela u blizini vrata i mjesta daleko od vrata vrlo je mala u usporedbi s ukupnim tlakom i neće doći do udubljenja . Također je moguće dobiti proizvode bez zaostalog unutarnjeg naprezanja. Kad dio materijala teče na teško mjesto, ovo mjesto ima visoki tlak, a pritisak na drugim mjestima je smanjen, što će uzrokovati udubljenja. Ovaj dio zaostalog visokog tlaka unutarnje je naprezanje proizvoda. U idealnom stanju temperatura materijala raste s temperaturom kalupa, tečnost materijala je bolja, a ubrizgavanje postaje dno u stanju statičkog tlaka.
  • Pri promjeni uvjeta oblikovanja, kombinaciju temperature, tlaka i vremena treba pripremiti unaprijed, a rezultati se mogu znati ranim postupkom. Prije svega, nakon što je vrijeme postalo jako dugo, lako je znati svaku malu promjenu pritiska. Valja napomenuti da se rezultat postiže pri promjenama temperature, a rezultat bi trebao biti rezultat pri padu temperature nakon ubrizgavanja materijala.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka za ponovno tiskanje: Kako ukloniti udubljenja od plijesni


Minhe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne i visokokvalitetne dijelove za lijevanje (metalni dijelovi za lijevanje uglavnom uključuju Tankozidno lijevanje,Lijevanje vrućim komorama,Lijevanje hladnim komorama), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada plijesni, Obrada površina). Bilo koji prilagođeni lijev za aluminijsko lijevanje, lijevanje magnezijem ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 TRGOVINA LIJEVČKIM TVRTKAMA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi se procesi provode kroz stotine naprednih strojeva za lijevanje tla, 5-osnih strojeva i drugih uređaja, od blastera do Ultra Sonic perilica rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili kupčev dizajn.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJSKOG LIJEVA S ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za lijevanje aluminija hladnom komorom od 0.15 lbs. do 6 lbs., postavljanje brze promjene i obrada. Usluge s dodanom vrijednosti uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje, bojenje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istodobne inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se izrađivati ​​minijaturni odljevci, odljevci pod tlakom pod visokim tlakom, odljevci s kliznim kalupovima, konvencionalni odljevci za kalupe, dijelovi odvojenih kalupa i neovisni odljevci, te odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u duljinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezija i kalupa za proizvodnju

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač tlačno lijevanog magnezija. Mogućnosti uključuju visokotlačno lijevanje magnezijem pod tlakom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, strojna obrada, bojanje prahom i tekućinom, puni QA s CMM mogućnostima , montaža, pakiranje i dostava.

Minghe Casting Dodatni odljevak Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje ulaganje u investiciju,lijevanje pijeskom,Gravitacijsko lijevanje, Casting za izgubljenu pjenu,Centrifugalno lijevanje,Vakuumsko lijevanje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja lijevanja dijelova

Lijevačke industrije Studije slučaja dijelova za: automobile, bicikle, zrakoplove, glazbene instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, strojeve, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Što vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Lijevanje pod pritiskom Kina

Lijevanje dijelova-Saznaj što smo učinili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač tlačnog lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |Materijal Oznake: , , , , , ,Lijevanje bronce,Emitiranje videa,Povijest tvrtke,Aluminijsko lijevanje | Komentari isključeni

Prednost lijevanja MingHe

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućuje uzorak za 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobro dobavljačko jamstvo da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za lijevanje za krajnju proizvodnju
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T stroj, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metalne i plastične materijale

Članci HelpFul

Kako izračunati tonažu tlačnog lijevanja pod tlakom

Formula za izračunavanje Formula za proračun za odabir stroja za livenje pod tlakom: Lijevanje m

Numeričko upravljanje rezanjem niti

Postupak rezanja navoja ovisi o strukturi obrađenih dijelova i CNC alatnom stroju u

Približno uklapanje i NC obrada elipse

Ovalni zupčanici naširoko se koriste u industriji automatskih strojeva i instrumenata, a vrsta su ne-c

Uloga i područje primjene cilindričnog teleskopskog omotača

Cilindrični teleskopski omotač zaštitna je komponenta koja se ugrađuje na cilindar za ulje, cyli

Talasna analiza prereza u CNC obradi površina slobodnog oblika

Proizvodni ciklus je dug. Operateri su skloni umoru. Kad se dogodi kvar, često se dogodi

Korištenje plamenika s čistim kisikom za smanjenje potrošnje energije predgrijavanja kutlače

Željezara Wu ima dvije radionice, jednu radionicu za proizvodnju čelika i drugu radionicu za proizvodnju čelika.

Rijetka zemlja može učinkovito poboljšati žilavost lijevanog čelika

Kao što svi znamo, dodavanje odgovarajuće količine rijetkih zemaljskih elemenata u čelične materijale imat će kao

Tehnološke inovacije za poboljšanje homogenosti kompozita za topljenje konvertora

U procesu proizvodnje čelika, nakon što se završi topljenje pretvarača, ulijeva se rastaljeni čelik

Kako realizirati gašenje i hlađenje vodom umjesto uljem

Ulje za gašenje je najčešće korišteno sredstvo za hlađenje u procesu kaljenja toplinskom obradom za al

Izgubljeno lijevanje pjenom

HF Shroyer je 1958. godine izumio tehnologiju izrade odljevaka od metala s rastezljivom pjenom

Karakteristike i klasifikacija materijala od lijevane aluminijske legure

Legura lijevanog aluminija ima visoku specifičnu čvrstoću, dobru otpornost na koroziju, električnu provodljivost

Dizajn procesa lijevanja u kalupu

U skladu sa strukturnim karakteristikama ljuske, osmišljen je postupak lijevanja. Kroz

Klasifikacija strojeva za lijevanje pod pritiskom i radni postupak

Stroj za lijevanje valom važna je osnovna tehnička oprema u proizvodnji lijevanjem, koja ima

Učinak bušilice i nikla na otpornost na toplinske oštećenja čelika za livenje pod tlakom 4Cr5Mo2V

4Cr5 Mo2V je uobičajeni čelik za livenje pod tlakom. U procesu lijevanja aluminijske legure, du

Dijagnoza nedostataka proizvoda za lijevanje pod pritiskom

Postupak lijevanja je složen proces. Općenito se kladi na prolaznost proizvoda za lijevanje

Uzroci pucanja alata za lijevanje

Rano pucanje općenito je posljedica visoke početne temperature praznog kovanja (općenito poznato

Deset vrsta procesa lijevanja u ljevaonicama

Ovaj članak sažima deset procesa lijevanja i daje detaljna objašnjenja tih procesa.

Utjecajni čimbenici plastične deformacije legure magnezija

Kad je temperatura viša od 225 ℃, kritično naprezanje prorezivanja neosnovne površine klizi

Metoda plastičnog oblikovanja legure magnezija

Zbog visoke učinkovitosti proizvodnje, niske cijene i mogućnosti proizvodnje proizvoda s više kompl

Primjena magnezijeve legure

Uz stalno poboljšanje prepoznatljivosti industrije legura magnezija u industriji, kao i oglas