Kako izračunati tonažu tlačnog lijevanja pod tlakom

Formula izračuna

Obračunska formula za odabir stroja za lijevanje tla: Sila stezanja stroja za livenje pod tlakom (t) = 1.4 * projicirana površina lijevanja * omjer projicirane površine odljevka-ortografska projicirana površina odljevka * modul (CM2).

Tonaža stroja za livenje pod tlakom označena je silom stezanja stroja.

Budući da je legura za lijevanje tla pod pritiskom u stanju "velike brzine i pod visokim tlakom", ako stroj za lijevanje pod pritiskom nije čvrsto zaključan, doći će do ozbiljnog letenja materijala, što uzrokuje skrivene opasnosti od ozljeda na radu, neurednog mjesta i loše kvalitete odljevaka.

Formula izračuna za odabir stroja za livenje pod tlakom za dijelove za livenje pod tlakom je kako slijedi:

• Sila stezanja stroja za tlačno lijevanje (t) = 1.4 * projicirano područje lijevanja * specifični tlak
• Projicirano područje lijevanja - pravopisno projicirano područje tlačnog lijevanja * modul (CM2)

Ako odaberete stroj za lijevanje odvojeno u odnosu na težinu ili veličinu

Možeš ti to:

Veličina: Općenito područje lijevanja proizvoda (uključujući sustav za lijevanje), jedinica se izračunava u cm, podijeljeno s 2.5, a dobivena vrijednost je minimalna količina tonaže.
Težina: Potrebno je znati maksimalni volumen lijevanja stroja. Mnogi se parametri stroja razlikuju od stvarne konfiguracije stroja cijevi za materijal i stroja za juhu. Na primjer, teoretski volumen točenja od 1250 tona iznosi 13-25.4 kg. Zapravo, mnogi strojevi za livenje pod tlakom imaju samo maksimalni volumen lijevanja od 10-12 kg; tvornički parametar od 1600 tona iznosi 17-32 kg zalijevanja, što je zapravo oko 16-20 kg (ovisno o svakoj tvorničkoj konfiguraciji).

Tonaža stroja za lijevanje tla je sila stezanja stroja za lijevanje tla, a ne sila stezanja. Sila stezanja stroja za lijevanje pod tlakom ostvaruje se silom stezanja steznog cilindra i mehanizmom za proširenje preklopne sile, a ne silom steznog cilindra. Što se tiče tonaže stroja za lijevanje tla, ona je povezana s ukupnom predviđenom površinom dijela za lijevanje tla (uključujući projiciranu površinu dijela za lijevanje tla, vreću za trosku, poprečnu stazu, lijevku i kolač ), najbolje je izračunati točnu projiciranu površinu umjesto korištenja koeficijenta. Budući da koeficijent proizvoda velikih dijelova ne može biti previsok, a koeficijent proizvoda malih dijelova, točnije je izračunati silu stezanja na temelju stvarne projicirane površine kalupa. Što se tiče izbora tlaka za lijevanje, on ovisi o složenosti odljevka, koji se uglavnom kreće od 500 bara do 800 bara.

Budući da je legura za lijevanje tla pod pritiskom u stanju "velike brzine i pod visokim tlakom", ako stroj za lijevanje pod pritiskom nije čvrsto zaključan, doći će do ozbiljnog letenja materijala, što uzrokuje skrivene opasnosti od ozljeda na radu, neurednog mjesta i loše kvalitete odljevaka.

Stoga stroj za lijevanje pod tlakom može pružiti silu kalupa od 160 t, a stroj za lijevanje pod nazivom naziva se 160 t.

Stvarni rad izračunatog tlačnog tlačnog tlačnog tlaka

Moj proizvod je xx grama, a veličina je xx * xx mm. Koju veličinu stroja trebam koristiti za ispis? "——Ovo je čest problem pri odabiru strojeva za lijevanje tlačnim lijevanjem.

Izbor stroja za livenje pod tlakom uključuje približno tri aspekta:

• 1. Tonaža stroja za lijevanje tla povezana je s tim hoće li materijal letjeti
• 2. Veličina kalupa, koja je povezana s time može li se kalup instalirati na stroj za lijevanje kalupa

Količina za izlijevanje, koja je povezana s time može li se proizvod oblikovati

Kako izračunati tonažu stroja proizvoda?

U vezi s problemom izračuna tonaže stroja za lijevanje tla, teško je reći da to nije teško, ali nije lako reći da je jednostavno. Sve dok razumijete odnos, lako je izračunati količinu stroja potrebnu za proizvod.

Prvo odredite takav koncept

Tonaža stroja za livenje pod tlakom odnosi se na silu stezanja stroja za livenje pod tlakom

Sila stezanja prvi je parametar koji se određuje pri odabiru stroja za lijevanje tla. Uloga sile stezanja uglavnom je prevladavanje ispupčene sile u šupljini, blokiranje kalupa, sprječavanje prskanja rastopljenog metala i osiguravanje dimenzijske točnosti lijevanja.

Vratimo se izvornom pitanju, kako izračunati silu stezanja stroja za lijevanje tla? Prvo pogledajte sljedeću formulu:

Sila stezanja stroja za livenje pod lijevanjem> sila otvaranja kalupa F1 × 1.1

Dakle, koja je sila otvaranja kalupa i kako je izračunati?

Sila otvaranja kalupa odnosi se na silu koja djeluje na šupljinu kako bi se kalup proširio tijekom proizvodnje lijevanja. Sila otvaranja kalupa može se dobiti prema sljedećoj formuli:

Područje lijevanja × tlak lijevanja

Područje lijevanja A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = područje kolača + područje trkača + područje proizvoda + područje vreće za trosku

Procjena površine Kada kalup nije u potpunosti dizajniran, znamo samo projiciranu površinu a3 proizvoda i procijenjujemo je

• a2 = 0.21a3
• a4 = 0.12a3

Područje kolača temelji se na probijaču

Sila otvaranja kalupa F1 = tlak lijevanja Pp × površina lijevanja A1 + sila neutronske komponente Fc (proračun sile otvaranja kalupa klizačem)

Kada postoje klizni neutroni, potrebno je izračunati molekule neutrona

Povratna sila neutrona Fr = površina proizvoda Ac × izračunati tlak lijevanja × 75%

Sila neutronske komponente Fc = sila povratka neutrona Fr × tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Raspodjela tlaka lijevanja:

Budući da temperatura kalupa nije prikladna i prijenos tlaka nije ujednačen, tlak koji se primjenjuje na svaki dio klasificira se i izračunava na sljedeći način:

• Odjel proizvoda = izračunati tlak lijevanja × 75%
• Presjek vreće s troskom = izračunati tlak lijevanja × 25%
• Torta, dio klizača = izračunati tlak lijevanja × 100%

Procjena tlaka lijevanja:

Aluminij: Zahtjev za nepropusnošću zraka uglavnom je iznad 80MPa, ostali 60MPa

Cink: oko 30MPa

Sila stezanja mora biti 1.1 puta ili više od sile otvaranja kalupa. Ako je sila otvaranja kalupa veća od sile stezanja, vjerojatno će doći do treperenja (kratkog hica) i prevelike veličine, a stvarna proizvodnja se ne može izvršiti.

Ukratko, može se dobiti konačna formula izračuna tonaže stroja za lijevanje:

Sila stezanja> sila otvaranja kalupa × 1.1 = površina lijevanja × tlak lijevanja = (površina kolača + površina trkača + površina proizvoda + površina vreće za trosku) × pritisak lijevanja × 1.1

Tonaža stroja za livenje pod tlakom = sila stezanja / 10, jedinica sile stezanja je KN

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka za ponovno tiskanje: Kako izračunati tonažu tlačnog lijevanja pod tlakom 

Tvrtka Minghe Casting posvećena je proizvodnji i pružanju kvalitetnih i visokokvalitetnih dijelova za lijevanje (paleta dijelova za lijevanje metalnim dijelovima uglavnom uključuje Tankozidno lijevanje,Lijevanje vrućim komorama,Lijevanje hladnim komorama), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada plijesni, Obrada površina). Bilo koji prilagođeni lijev za aluminijsko lijevanje, lijevanje magnezijem ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi se procesi provode kroz stotine naprednih strojeva za lijevanje tla, 5-osnih strojeva i drugih uređaja, od blastera do Ultra Sonic perilica rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili kupčev dizajn.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za lijevanje aluminija hladnom komorom od 0.15 lbs. do 6 lbs., postavljanje brze promjene i obrada. Usluge s dodanom vrijednosti uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje, bojenje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istodobne inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se izrađivati ​​minijaturni odljevci, odljevci pod tlakom pod visokim tlakom, odljevci s kliznim kalupovima, konvencionalni odljevci za kalupe, dijelovi odvojenih kalupa i neovisni odljevci, te odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u duljinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač tlačno lijevanog magnezija. Mogućnosti uključuju visokotlačno lijevanje magnezijem pod tlakom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, strojna obrada, bojanje prahom i tekućinom, puni QA s CMM mogućnostima , montaža, pakiranje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje ulaganje u investiciju,lijevanje pijeskom,Gravitacijsko lijevanje, Casting za izgubljenu pjenu,Centrifugalno lijevanje,Vakuumsko lijevanje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Lijevačke industrije Studije slučaja dijelova za: automobile, bicikle, zrakoplove, glazbene instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, strojeve, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Što vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Lijevanje pod pritiskom Kina

By Proizvođač tlačnog lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |Materijal Oznake: Lijevanje aluminija, Lijevanje cinka, Lijevanje magnezijem, Lijevanje titana, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje mjedi,Lijevanje bronce,Emitiranje videa,Povijest tvrtke,Aluminijsko lijevanje | Komentari isključeni