Optimizacija postupka toplinske obrade za legurne cijevi GH690

 Cijev od legure 690 koja se koristi za cijev za prijenos topline generatora pare u nuklearnoj elektrani podnosi koroziju visoke temperature, visokog tlaka i vodenog medija, veličinu zrna legure, međuzrnato iscrpljivanje Cr, međuzrnati karbid i njegovu silu na koncentraciju naprezanja.
Akademski učinak važan je faktor koji utječe na međuzrnatu koroziju i otpornost materijala na koroziju. Osim što strogo kontrolira sastav, razuman postupak toplinske obrade može ukloniti utjecaj ovih čimbenika na svojstva materijala.
Aspekt koristi i učinka je presudan.

   Uzimajući mikrostrukturu inozemne gotove cijevi Inconel 690 kao referentni objekt, provodi se postupak obrade otopinom i izotermička toplinska obrada (TT obrada) domaće cijevi od legure GH690 pod različitim procesnim uvjetima.
Provedena su istraživanja; učinci parametara procesa na njegovu veličinu zrna, morfologiju karbidnih granica na granici zrna i zonu siromašnu Cr analizirani su metodama karakterizacije kao što su OM, SEM i TEM. rezultat pokazuje: 

   (1) Raspodjela zrna gotovih cijevi Inconel 690 u inozemstvu je neravnomjerna, prosječna veličina zrna je oko 23μm, a najveći je broj zrna veličine 7 do 10. Karbidi na granici zrna uglavnom su fini.
Čestice TiN se distribuiraju polukontinuirano i postoji mnogo čestica TiN velike veličine. U blizini granice zrna postoji regija siromašna Cr-om širine oko 200 nm.

   (2) Tijekom procesa obrade otopine domaće cijevi od legure GH690, s povećanjem temperature otopine, zrna kristala nastavljaju rasti, a energija aktivacije rasta iznosi 265 kJ/mol. Kad temperatura krute otopine pređe 1100 ℃.
U ovom trenutku rast zrna je očigledniji, a učinak vremena zadržavanja na veličinu zrna također postaje značajan.

   (3) Nakon što se domaća cijev od legure GH690 obradi s TT-om u različitim procesnim uvjetima, karbidi na granici zrna uglavnom se pojavljuju kao fini i raspršeni, fini i polu-kontinuirani, grubi i polu-kontinuirani, te grubi i dispergirani.
Vrsta distribucijskog statusa. Kada su parametri procesa TT obrade 680 ℃/10 ～ 20h, 715 ℃/10 ～ 20h, 750 ℃/5 ～ 15h, karbidni rubni zrnci raspodjeljuju se u fine polu-kontinuirane.

   (4) Prosječna veličina zrna i raspodjela zrna domaće cijevi od legure GH690 nakon obrade otopine pri 1090 ～ 1110 ℃/5 min bliski su onima u inozemnoj gotovoj cijevi Inconel 690. Nakon 715 ℃/10h ili 15h
Nakon tretmana TT-om, morfologija karbidnih granica na granici zrna i evolucijske karakteristike zone siromašne Cr-om domaće cijevi od legure GH690 slične su onima stranih gotovih cijevi Inconel 690, ali su veličina i količina čestica TiN znatno manje i manje.
U potonjem, a njegova najniža koncentracija Cr je veća od potonje, pomaže poboljšati otpornost na koroziju pri košticama i međugranularnu otpornost legure na koroziju. Ukupna mikrostruktura domaćih cijevi od legure GH690 bolja je od one inozemnog Inconela 6
90 gotovih cijevi.

   (5) Sveobuhvatna usporedba strukturnih karakteristika 690 cijevi od legure u zemlji i inozemstvu, te uzimajući u obzir troškovna pitanja u stvarnoj proizvodnji, preporučuje se da proces optimizacije toplinske obrade domaćih cijevi od legure GH690 bude 1090 ～ 111
0℃/5min+715℃/10～15h.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka za ponovno tiskanje: Optimizacija postupka toplinske obrade za legurne cijevi GH690

Minhe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne i visokokvalitetne dijelove za lijevanje (metalni dijelovi za lijevanje uglavnom uključuju Tankozidno lijevanje,Lijevanje vrućim komorama,Lijevanje hladnim komorama), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada plijesni, Obrada površina). Bilo koji prilagođeni lijev za aluminijsko lijevanje, lijevanje magnezijem ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi se procesi provode kroz stotine naprednih strojeva za lijevanje tla, 5-osnih strojeva i drugih uređaja, od blastera do Ultra Sonic perilica rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili kupčev dizajn.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za lijevanje aluminija hladnom komorom od 0.15 lbs. do 6 lbs., postavljanje brze promjene i obrada. Usluge s dodanom vrijednosti uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje, bojenje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istodobne inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se izrađivati ​​minijaturni odljevci, odljevci pod tlakom pod visokim tlakom, odljevci s kliznim kalupovima, konvencionalni odljevci za kalupe, dijelovi odvojenih kalupa i neovisni odljevci, te odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u duljinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač tlačno lijevanog magnezija. Mogućnosti uključuju visokotlačno lijevanje magnezijem pod tlakom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, strojna obrada, bojanje prahom i tekućinom, puni QA s CMM mogućnostima , montaža, pakiranje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje ulaganje u investiciju,lijevanje pijeskom,Gravitacijsko lijevanje, Casting za izgubljenu pjenu,Centrifugalno lijevanje,Vakuumsko lijevanje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Lijevačke industrije Studije slučaja dijelova za: automobile, bicikle, zrakoplove, glazbene instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, strojeve, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Što vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Lijevanje pod pritiskom Kina

By Proizvođač tlačnog lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |Materijal Oznake: Lijevanje aluminija, Lijevanje cinka, Lijevanje magnezijem, Lijevanje titana, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje mjedi,Lijevanje bronce,Emitiranje videa,Povijest tvrtke,Aluminijsko lijevanje | Komentari isključeni