Specijaliziran za usluge lijevanja i dijelova pod lijevanjem, s profesionalnim dizajnom i razvojem

102, br.41, cesta Changde, Xiaojiejiao, grad Humen, Dongguan, Kina | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Tri ključa tehnologije obrade odljevaka od željeza

Vrijeme objavljivanja: Autor: uređivač web mjesta Posjet: 13911

     Alat u određenoj mjeri mijenja proces. Kao alat za igle i mozak, ako razumijemo njegove performanse i pravilno ga koristimo, a zatim poboljšamo tehnologiju obrade i povećamo učinkovitost obrade, to može donijeti velike koristi poduzeću. Zbog tvrdih i lomljivih karakteristika odljevaka od željeza utvrđeno je da su alati skuplji od običnog čelika. Napretkom tehnologije rezanja i razvojem materijala za alat, odabir materijala za alat postao je jedno od razmatranja tehničara strojne obrade. Inženjeri alata MOOKTOOL Kombinirajući iskustvo obrade u industriji lijevanja željeza, sažimajući iskustvo iz alata za rezanje velike brzine i rezanja visoke tvrdoće, to je dobra ideja.
       Odljevci od željeza uključuju sivo lijevano željezo, nodularno lijevano željezo, vermikularno grafitno lijevano željezo, bijelo lijevano željezo i razne lijevane željeze; u pogledu obradivosti, sivo lijevano željezo, biserno nodularno lijevano željezo i neke lijevane legure su materijali za slobodno rezanje; i vermikularni grafit Lijevano željezo, bijelo lijevano željezo i lijevano željezo otporno na habanje (poput lijevanog željeza s visokim stupnjem nikla i kroma s tvrdoćom HRC60) teško se režu.

Sivo lijevano željezo oduvijek je bila jedna od glavnih sirovina za automobilsku industriju. Koristi se za proizvodnju različitih dijelova, uključujući blokove motora, glave cilindra, kućišta diferencijala, osovine, zamašnjake, bubnjeve kočnica i kočione diskove. Apsolutna količina sivog lijeva u automobilskoj industriji je iznenađujuće velika, a kubični alati MOOKTOOL s kubičnim bor -nitridom nesumnjivo su najuspješnija primjena u preradi sivog lijeva. Osim toga, kubični alati s nitridom bora dokazali su se kao učinkoviti i jeftini alati za rezanje u obradi dijelova od lijevanog željeza visoke tvrdoće, kao što su različito rashlađeno lijevano željezo, lijevano željezo otporno na trošenje i bijelo lijevano željezo. Međutim, u preradi nodularnog lijeva i vermikularnog grafitnog lijeva, zbog afiniteta kubičnih alata iz nitrida bora i slobodnog ferita, potrebna su daljnja istraživanja. Za preradu nodularnog lijeva visoke čvrstoće, MOOKTOOL je uveo CBN, koji se uspoređuje s običnim alatima od legura. Zapanjujući vijek trajanja alata, troškovi širenja alata na svaki obradak uvelike se smanjuju, a učinkovitost obrade može se povećati nekoliko puta.

1. Materijal alata za preradu sivog lijeva

Iako se primjena nodularnog lijeva i vermikularnog grafitnog lijeva povećava, primjena sivog lijeva i dalje je jaka. U automobilskoj industriji i dalje će se zadržavati velika količina prerade sivog lijeva (osobito kočioni bubnjevi i kočioni diskovi). Međutim, današnji uvjeti obrade bili su drugačiji od prošlih. Zbog upotrebe kubičnih alata s bor -nitridom, brzina rezanja povećana je za približno 335 m/min u odnosu na prije 10 godina. Više temperature koje nastaju rezanjem velikom brzinom mogu otopiti premazani karbid reznog umetka na način vrlo sličan kemijskoj reakciji između kubičnih alata bor-nitrida i ferita. Radni komadi od lijevanog željeza su tvrdi i lomljivi. Prilikom okretanja obratka od lijevanog željeza, CNC oštrice moraju izdržati veću toplinu rezanja i silu rezanja. Trenutno je većina CNC noževa za okretanje izradaka od lijevanog željeza noževi presvučeni karbidom, a debljina prevlake općenito je 8 mikrona-CNC noževi obloženi 20 mikrona izlažu tijelo legure nakon što se premaz sruši pri susretu s defektima u lijevanju, što uzrokuje nisku izdržljivost CNC noževa od premazanih karbida pri okretanju izradaka od lijevanog željeza.

Na tržište su stavljeni alati od kubnih bora nitrida posebno projektirani za brzu obradu sivog lijeva (brzine rezanja do 550 m/min). Ovi kubni alati bor-nitrida za rezanje velikom brzinom mogu dugo održavati visoku otpornost na trošenje radi poboljšanja produktivnosti). U testu obrade (raspon brzina rezanja: 400-1658m/min) grube obrade dijelova kočnih diskova od sivog lijeva pomoću novog CBN kubičnog alata borovog nitrida, životni vijek alata se udvostručuje u usporedbi s upotrebom keramičkih umetaka silicijevog nitrida. Produktivnost se povećala za 20-200%. Ovo povećanje produktivnosti posljedica je bolje žilavosti oštrice oštrih alata kubičnih alata NOOK iz kubika MOOKCBN, što mu omogućuje korištenje većih brzina ulaganja od keramičkih umetaka.

2. Alati za obradu nodularnog liva i vermikularnog grafitnog željeza

      Iako se polikristalni kubični alat s bor -nitridom pokazao kao izvrstan materijal za rezanje, može postići gotovo beskonačan vijek trajanja alata pri rezanju sivog lijeva. Nažalost, kemijsko otapanje utjecat će na uporabu alata u obliku kubičnog bora nitrida za obradu duktilnog lijevanog željeza i vermikularnog grafitnog lijeva. U tim procesima materijal alata dolazi u interakciju s većim udjelom željeza u lijevanom željezu, što može uzrokovati brzo trošenje alata. Ovaj je problem promicao potrebu razvoja alata koji može podnijeti kemijske učinke. CBN je razvijen kao odgovor na gore spomenuti mehanizam obrade duktilnog željeza. Često se koristi za rezanje velikom brzinom bisernog nodularnog željeza, poput QT500, QT600, QT700, QT800, QT900 i drugih lijevanih glačala visoke čvrstoće i jakog grafita.

       Kako bi se obradili ti novi materijali od lijevanog željeza, alati moraju imati i poboljšanu otpornost na trošenje i vrlo dobru žilavost-i teško je uravnotežiti ta dva svojstva u isto vrijeme. Kako bi odgovorili na ovaj izazov, mnogi proizvođači alata naporno rade na razvoju alata koji mogu pružiti najbolju kombinaciju ova dva svojstva.


3. Alati za obradu lijevanog željeza visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, poput nodularnog liva Ao Bei i bijelog lijeva

    Ao Bei nodularno željezo nova je vrsta lijevanog lijeva otpornog na trošenje. Trenutni visokokvalitetni normalizirani QT800-6 i QT900-6 i austemirano duktilno željezo ADI pravi su "željezo ginseng"! Bijelo lijevano željezo Već u proljeće i jesen Kina je proizvodila bijelo lijevano željezo s dobrom otpornošću na habanje i koristila ga kao neke dijelove protiv trošenja. Ovo lijevano željezo ima karakteristike visokog ugljika i niskog silicija, visoke tvrdoće, ali vrlo lomljivo. Najviše se koristi bijelo lijevano željezo s visokim brojem kroma sa sadržajem kroma od 12% do 20%. Struktura tvori (cr, Fe) 7C3 karbide. CBN alati za obradu Ao Bei nodularnog liva i bijelog lijeva dokazali su se kao pouzdani alati za obradu. Bijelo lijevano željezo također sadrži bijelo lijevano željezo s visokim postotkom kroma (naziva se lijevano željezo s visokim postotkom kroma), srednje kromovo, bijelo lijevano željezo s niskim brojem kroma, kao i uobičajeno lijevano željezo koje sadrži bijelo lijevano željezo. MOOKTOOL, kao pionir u industriji super tvrdih alata, ima snažan utjecaj na materijale od lijevanog željeza. Istraživanja strojne obrade i materijala za alate daleko su napredovala, a nemetalni vezivni materijal CBN alata (alat MOOKCBN) pokrenut je s uravnoteženim performansama brušenja. Obično se koristi u poljima za preradu lijevanog željeza, kao što su lijevano željezo s visokim brojem kroma, lijevano željezo s visokim postotkom nikla, krom, austemirano duktilno željezo, lijevano željezo od silicij -krom -molibdena i drugi materijali.

   Integralna kubična oštrica bor nitrida koristi se za naizmjenično okretanje dijelova pumpe za gnojnicu kao primjer: integralna lopatica CBN -a koristi se za okretanje vanjskog kruga rotora pumpe za gnojnicu. Budući da radno kolo ima 5 lopatica, rezanje je s prekidima. Parametri rezanja oštrice su: vc = 75m/min, ap = 5mm, f = 0.1mm/r. Tijekom procesa rezanja alat mora izdržati 5 udaraca po okretaju rotora, a jedan rezni rub mora izdržati više od 3,000 udaraca odjednom. Rezultati rezanja pokazuju da nakon rezanja obratka nema loma, a jedna oštrica ekvivalentna je 25 keramičkih noževa, što u potpunosti pokazuje svoju otpornost na toplinu i udarce. Ne samo da uvelike smanjuje troškove alata, već i povećava učinkovitost proizvodnje za 5 puta. . Upotrijebite kubne lopatice bor nitrida da završite okretanje unutarnje rupe, dubina rupe je 80 mm, a parametri rezanja: vc = 100 m/min, ap = 1 mm, f = 0.5 mm/r. Unutarnja rupa završena je jednim preciznim okretanjem, a izmjerena dva kraja iste su veličine i nema pojave odstupanja. MOOKCBN ima dobru otpornost na trošenje, a dosljednost veličine obrađenih dijelova je zajamčena; dok je za fino okretanje keramičkog alata potrebno 3 do 4 noža za dovršetak, a oštrica se brzo troši tijekom rezanja, što povećava otpor rezanja i uzrokuje fenomen povlačenja alata, što ima ozbiljan utjecaj Poboljšati kvalitetu obrađene površine. Može se vidjeti da su keramički alati izgubili svoje prednosti u gruboj obradi odljevaka visoke tvrdoće.

 

         Sa sve žešćom konkurencijom u industriji strojeva, kako poboljšati tehnologiju obrade i poboljšati učinkovitost obrade te smanjiti ukupne troškove pravilnim odabirom materijala za obradu alata postalo je pitanje stručnjaka za obradu. Kao igle i noževi za mozak, ako razumijemo njihovu izvedbu i napravimo pravi izbor, to može donijeti velike koristi poduzeću.


Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka za ponovno tiskanje: Tri ključa tehnologije obrade odljevaka od željeza


Minhe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne i visokokvalitetne dijelove za lijevanje (metalni dijelovi za lijevanje uglavnom uključuju Tankozidno lijevanje,Lijevanje vrućim komorama,Lijevanje hladnim komorama), Okrugla usluga (usluga lijevanja,CNC obrada,Izrada plijesni, Obrada površina). Bilo koji prilagođeni lijev za aluminijsko lijevanje, lijevanje magnezijem ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

ISO90012015 I ITAF 16949 TRGOVINA LIJEVČKIM TVRTKAMA

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi se procesi provode kroz stotine naprednih strojeva za lijevanje tla, 5-osnih strojeva i drugih uređaja, od blastera do Ultra Sonic perilica rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili kupčev dizajn.

MOĆNO LIJEVANJE ALUMINIJSKOG LIJEVA S ISO90012015

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za lijevanje aluminija hladnom komorom od 0.15 lbs. do 6 lbs., postavljanje brze promjene i obrada. Usluge s dodanom vrijednosti uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje, bojenje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

SAVRŠENI DIJELOVI ZA LIJEVANJE CINKOVA U KINI

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istodobne inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se izrađivati ​​minijaturni odljevci, odljevci pod tlakom pod visokim tlakom, odljevci s kliznim kalupovima, konvencionalni odljevci za kalupe, dijelovi odvojenih kalupa i neovisni odljevci, te odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u duljinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001 2015 certificirani proizvođač lijevanog magnezija i kalupa za proizvodnju

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač tlačno lijevanog magnezija. Mogućnosti uključuju visokotlačno lijevanje magnezijem pod tlakom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, strojna obrada, bojanje prahom i tekućinom, puni QA s CMM mogućnostima , montaža, pakiranje i dostava.

Minghe Casting Dodatni odljevak Usluga - investicijsko lijevanje itd

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje ulaganje u investiciju,lijevanje pijeskom,Gravitacijsko lijevanje, Casting za izgubljenu pjenu,Centrifugalno lijevanje,Vakuumsko lijevanje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Studije slučaja lijevanja dijelova

Lijevačke industrije Studije slučaja dijelova za: automobile, bicikle, zrakoplove, glazbene instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, strojeve, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 


Što vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Lijevanje pod pritiskom Kina

Lijevanje dijelova-Saznaj što smo učinili.

→ Povezani savjeti o Usluge lijevanja


By Proizvođač tlačnog lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |Materijal Oznake: , , , , , ,Lijevanje bronce,Emitiranje videa,Povijest tvrtke,Aluminijsko lijevanje | Komentari isključeni

Prednost lijevanja MingHe

  • Sveobuhvatan softver za dizajn lijevanja i stručni inženjer omogućuje uzorak za 15-25 dana
  • Kompletna oprema za inspekciju i kontrola kvalitete čine izvrsne proizvode za lijevanje
  • Fini postupak otpreme i dobro dobavljačko jamstvo da robu za lijevanje uvijek možemo isporučiti na vrijeme
  • Od prototipova do krajnjih dijelova, prenesite svoje CAD datoteke, brzo i profesionalno, za 1-24 sata
  • Široke mogućnosti za dizajniranje prototipova ili masivne dijelove za lijevanje za krajnju proizvodnju
  • Napredne tehnike lijevanja tla (180-3000T stroj, CNC obrada, CMM) obrađuju razne metalne i plastične materijale

Članci HelpFul

Približno uklapanje i NC obrada elipse

Ovalni zupčanici naširoko se koriste u industriji automatskih strojeva i instrumenata, a vrsta su ne-c

Talasna analiza prereza u CNC obradi površina slobodnog oblika

Proizvodni ciklus je dug. Operateri su skloni umoru. Kad se dogodi kvar, često se dogodi

Tri ključa tehnologije obrade odljevaka od željeza

Alat u određenoj mjeri mijenja postupak. Kao alat za igle i mozak, ako razumijemo

Rezanje Strojna obrada dijelova metalurgije praha (P/M)

Zaostala porozna struktura namjerno ostavljena u ovim dijelovima dobra je za samopodmazivanje i sušenje

Primjena CNC tehnologije obrade magnezijske legure za školjku prijenosnog računala

Trenutno se proizvodi 3C brzo razvijaju, a konkurencija je jaka. Potrošačke skupine imaju par

20 vrsta obrade metala i tehnologija oblikovanja metala Uvod

Ovaj članak predstavlja 20 vrsta metoda izrade metala i njihovu detaljnu interpretaciju.D

Usporedba izvedbe obrade između CNC-a i RP-a

U posljednjih petnaest godina postignut je značajan napredak u replikaciji prototipa. U početku je m

Utjecaj tri rezna elementa na učinkovitost obrade

Svi znaju da se pri poboljšanju učinkovitosti obrade povećavaju tri elementa rezanja (c

Proces obrade alata i pitanja na koja treba obratiti pažnju

2D, 3D profilna gruba obrada, neinstalacijska neradna ravninska obrada (uključujući sigurnosnu ploču)

Značajke i mjere predostrožnosti obrade CNC tokarilicama

Tehnologija obrade CNC tokarilica slična je onoj kod običnih tokarilica, ali zato CNC tokarilica

Četiri vrste i opsezi primjene velike CNC obrade

Gore su navedeni neki uvod u vrste i opseg primjene velike CNC obrade. Ja

Glavna funkcija osovine za obradu nestandardnih dijelova

Napredni nestandardni precizni dijelovi Cnc Strojna oprema i oprema za ispitivanje, napredni Cnc Ma

Čelični materijali i karakteristike za uobičajenu obradu

45-visokokvalitetni ugljični strukturni čelik, najčešće korišten srednje ugljični kaljeni i kaljeni

Komprimirani zrak utječe na faktor koji određuje kvalitetu precizne obrade odljevaka

U Kini postoji oko 12,600 postojećih tvrtki za lijevanje i lijevanje