Kako razlikovati QC, IQC, IPQC, QA

QC: Kontrola kvalitete, opći izraz za kontrolu kvalitete, kontrolu kvalitete proizvoda, analizu, poboljšanje i neusklađeno osoblje vezano za kontrolu proizvoda nakon što se utvrde problemi s kvalitetom. Općenito uključuju:

• IQC (kontrola dolazne kvalitete)
• IPQC (Kontrola kvalitete u postupku)
• FQC (konačna kontrola kvalitete)
• OQC (Odlazna kontrola kvalitete)

QC se fokusira na proizvod, a ne na sustav (sustav). To je glavna razlika između njega i osiguranja kvalitete. Svrha je ista kao i kod osiguranja kvalitete, a to je "zadovoljiti ili premašiti zahtjeve kupaca".

QA: Osiguranje kvalitete, osiguranje kvalitete, uspostavom i održavanjem sustava upravljanja kvalitetom kako bi se osiguralo da nema problema s kvalitetom proizvoda. Općenito uključuju inženjere sustava, SQE (inženjer kvalitete dobavljača: inženjer kvalitete dobavljača), CTS (osoblje tehničke službe za korisnike), inženjere 6sigma, kalibracijsko i upravljačko osoblje mjernih instrumenata.

QA ne samo da mora znati gdje su problemi, već i kako formulirati rješenja za te probleme i kako ih spriječiti u budućnosti. QC mora znati da ako postoje problemi, trebaju ih kontrolirati, ali ne moraju nužno znati zašto ih treba kontrolirati na ovaj način.

Da se poslužimo neprikladnom analogijom, QC je policajac, a QA je sudac. QC samo treba uhvatiti one koji krše zakon. Ne može spriječiti druge u činjenju zločina i osuditi druge. Sudac treba donijeti zakone za sprječavanje zločina i donositi presude u skladu sa zakonom. Rezultati zbrinjavanja.

Ukratko, QC se uglavnom usredotočuje na aktivnosti inspekcije kvalitete nakon toga. Prema zadanim postavkama, pogreške su dopuštene, a očekuje se da će se greške otkriti i odabrati. QA je uglavnom unaprijed osiguravanje kvalitete, s naglaskom na prevenciji, nadajući se da će smanjiti vjerojatnost pogrešaka.

QC je tehnologija rada i aktivnosti poduzete kako bi proizvod zadovoljio zahtjeve kvalitete. Uključuje pregled, ispravak i povratne informacije. Na primjer, nakon što QC izvrši inspekciju i pronađe neispravne proizvode, oni će biti eliminirani, a zatim će se loši podaci poslati natrag nadležnim odjelima radi poduzimanja mjera poboljšanja. Stoga je opseg kontrole QC -a uglavnom unutar tvornice. Njegova je svrha spriječiti unos, prijenos i isporuku nekvalificiranih proizvoda, kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju zahtjeve kvalitete i da se samo kvalificirani proizvodi mogu isporučiti kupcima.

QA je pružanje povjerenja kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca, čak i ako je kupac uvjeren da proizvod koji pružate može zadovoljiti njegove zahtjeve, potrebno je pregledati zahtjeve kupaca od početka istraživanja tržišta, a kasnije, razvoja proizvoda, narudžbe i nabave materijala, dolazni pregled i proizvodni proces U svakoj fazi kontrole, otpreme, postprodajne usluge itd. ostavite dokaze koji dokazuju da se svaki korak tvorničkih aktivnosti provodi prema zahtjevima kupaca.

Svrha QA-a nije osigurati kvalitetu proizvoda, već je zadatak QC-a osigurati kvalitetu proizvoda. QA je uglavnom davanje jamstva. Stoga je potrebno upravljati cijelim procesom od razumijevanja zahtjeva kupaca do postprodajne usluge. To od tvrtke zahtijeva uspostavljanje sustava kontrole kvalitete, formuliranje odgovarajućih dokumenata za reguliranje aktivnosti svakog procesa i ostavljanje dokaza o provedbi aktivnosti kako bi se osiguralo povjerenje. Ova vrsta povjerenja može se podijeliti u dvije vrste: unutarnje i vanjsko: vanjsko, čak i ako je kupac opušteno, vjeruje da tvornica proizvodi i isporučuje proizvode u skladu s njegovim zahtjevima; unutarnji je pustiti obrada kina cnc vlasnik tvornice budite uvjereni, jer je šef prva osoba odgovorna za kvalitetu proizvoda, a proizvod ima nezgode u kvaliteti. Mora preuzeti punu odgovornost. Ovo je ujedno i glavni zahtjev za zemlje da formuliraju zakone o kvaliteti proizvoda kako bi potaknule tvrtke da stvarno obrate pozornost na kvalitetu. Stoga, kako bi izbjegao odgovornost za kvalitetu, šef mora dokumentima standardizirati razne aktivnosti i ostaviti dokaze. Međutim, nemoguće je da šef zna radi li interno osoblje tvornice u skladu sa zahtjevima dokumenata. Ovo zahtijeva da QA provodi revizije u njegovo ime kako bi shvatio jesu li zahtjevi dokumenta usklađeni, tako da šef može vjerovati da se različite aktivnosti tvornice provode u skladu s dokumentom. Uvjerio ga.

Stoga je glavna razlika između QC -a i QA -a sljedeća: prva je osigurati da kvaliteta proizvoda zadovoljava propise, a druga je uspostaviti sustav i osigurati da sustav radi kako je potrebno za pružanje unutarnjeg i vanjskog povjerenja. U isto vrijeme, QC i QA imaju iste točke: odnosno, i QC i QA moraju biti provjereni. Na primjer, proizvodi za ispitivanje QC -a prema standardima trebaju provjeriti zadovoljava li proizvod navedene zahtjeve, a unutarnja revizija osiguranja kvalitete provjerava zadovoljava li rad sustava standardne zahtjeve. Revizijom tereta i ispitivanjem pouzdanosti provjerava se je li proizvod obavljao različite aktivnosti u skladu s propisima i može li zadovoljiti navedene zahtjeve, kako bi se osiguralo da su proizvodi koje isporučuje tvornica kvalificirani i u skladu s relevantnim propisima.

Najvažnija odgovornost QC-a je nadziranje gotovih proizvoda (uglavnom uključujući sirovine, robu u procesu obrade, gotovu robu i reviziju u postupku), usredotočujući se na otkrivanje nedostataka putem pregleda uzoraka.

IPQC odgovornosti

1. Pregledajte proizvode u proizvodnom procesu i vodite evidenciju
2. Ispunite zapisnik o pregledu prema zapisniku o pregledu
3. Predložite mjere poboljšanja za probleme utvrđene inspekcijom

IQC odgovornosti

1. Pregledajte sirovine u strogom skladu sa inspekcijskim standardima
2. Iskreno ispunite obrazac zapisnika o inspekciji
3. Održavanje i održavanje opreme za ispitivanje
4. Izvještaj o abnormalnim sirovinama
5. Identifikacija sirovina
6. Odgovoran za potpisivanje i primanje inspekcijskog izvješća osoblja skladišnog materijala
7. Za probleme s kvalitetom materijala na koje se žali proizvodna linija, odgovorna je za ponovnu provjeru zaliha materijala u skladištu

QA je nadzor kvalitete

1. Odgovoran za cjelokupni rad odjela, organizira provedbu propisa o upravljanju kvalitetom vezanih uz GMP i pravodobno izlaže mišljenja o kvaliteti proizvoda i prijedloge za poboljšanje čelnicima tvrtke.
2. Pobrinite se da proizvodi tvrtke budu proizvedeni u skladu sa zahtjevima GMP -a.
3. Odgovornost za nadzor, ispravljanje i sprječavanje ljudi i pitanja vezanih za kvalitetu u cijelom poduzeću.
4. Upute koje su korisne za konfiguraciju proizvodnje pregledat će i odobriti imenovano osoblje ovog odjela nakon pregleda i potpisivanja.
5. Pregledajte i odobrite rezultate inspekcije.
6. Pregledajte pilot plan ispitivanja i zaključke o razvoju novih proizvoda i poboljšanju procesa.
7. Pregledajte relevantne tehničke i kvalitetne pisane materijale predane odjelu za nadzor i administraciju lijekova.
8. Pregledajte evidenciju serije i donesite zaključak je li gotov proizvod izvan tvornice.
9. Odgovoran za organizaciju formuliranja standarda kvalitete i drugih dokumenata za sirovine i materijale za pakiranje.
10. Pregledajte postupke za postupanje s neskladnim proizvodima.
11. Zbog potreba upravljanja kvalitetom, organizirajte nove tehničke standarde ili raspravljajte i revidirajte tehničke standarde zajedno s relevantnim odjelima.
12. Pregledajte propise o proizvodnom procesu, evidenciju serijske proizvodnje i evidenciju serijskog pakiranja svakog proizvoda i odlučite o puštanju gotovih proizvoda.
13. Za rješavanje problema kvalitete proizvoda na koje se korisnici žale, dodijelite osoblje ili osobno posjetite korisnike. Sazvati interne sastanke radi proučavanja i poboljšanja pitanja kvalitete s relevantnim odjelima, te pismeno prijaviti pritužbe i rezultate rješavanja osobi zaduženoj za tvrtku.
14. Redovito (najmanje jednom godišnje) provodite sveobuhvatnu GMP inspekciju poduzeća u suradnji s Glavnim inženjerskim uredom i Odjelom za proizvodnju te o inspekciji pravodobno prijavite osobu zaduženu za poduzeće.

Molimo zadržite izvor i adresu ovog članka za ponovno tiskanje: Kako razlikovati QC, IQC, IPQC, QA

Minhe Tvrtka za lijevanje tla posvećeni su proizvodnji i pružaju kvalitetne i visokokvalitetne dijelove za lijevanje (metalni dijelovi za lijevanje uglavnom uključuju Tankozidno lijevanje,Lijevanje vrućim komorama,Lijevanje hladnim komorama), Okrugla usluga (usluga tlačnog lijevanja, CNC obrada,Izrada plijesni, Obrada površina). Bilo koji prilagođeni lijev za aluminijsko lijevanje, lijevanje magnezijem ili Zamakom / cinkom i drugi odljevci dobrodošli su da nas kontaktirate.

Pod kontrolom ISO9001 i TS 16949, svi se procesi provode kroz stotine naprednih strojeva za lijevanje tla, 5-osnih strojeva i drugih uređaja, od blastera do Ultra Sonic perilica rublja. Minghe ne samo da ima naprednu opremu već ima i profesionalnu opremu tim iskusnih inženjera, rukovatelja i inspektora kako bi ostvarili kupčev dizajn.

Ugovorni proizvođač kalupa. Mogućnosti uključuju dijelove za lijevanje aluminija hladnom komorom od 0.15 lbs. do 6 lbs., postavljanje brze promjene i obrada. Usluge s dodanom vrijednosti uključuju poliranje, vibriranje, uklanjanje brušenja, miniranje, bojenje, oblaganje, premazivanje, montaža i obrada alata. Materijali s kojima se radi uključuju legure poput 360, 380, 383 i 413.

Pomoć pri dizajniranju lijevanja cinkom / istodobne inženjerske usluge. Prilagođeni proizvođač preciznih odljevaka od cinka. Mogu se izrađivati ​​minijaturni odljevci, odljevci pod tlakom pod visokim tlakom, odljevci s kliznim kalupovima, konvencionalni odljevci za kalupe, dijelovi odvojenih kalupa i neovisni odljevci, te odljevci sa šupljinom. Odljevci se mogu izrađivati ​​u duljinama i širinama do 24 in. U toleranciji +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 certificirani proizvođač tlačno lijevanog magnezija. Mogućnosti uključuju visokotlačno lijevanje magnezijem pod tlakom do 200 tona vruće komore i 3000 tona hladne komore, dizajn alata, poliranje, oblikovanje, strojna obrada, bojanje prahom i tekućinom, puni QA s CMM mogućnostima , montaža, pakiranje i dostava.

Ovjeren ITAF16949 Dodatna usluga lijevanja uključuje ulaganje u investiciju,lijevanje pijeskom,Gravitacijsko lijevanje, Casting za izgubljenu pjenu,Centrifugalno lijevanje,Vakuumsko lijevanje,Trajno lijevanje kalupa, .Sposobnosti uključuju EDI, inženjersku pomoć, solidno modeliranje i sekundarnu obradu.

Lijevačke industrije Studije slučaja dijelova za: automobile, bicikle, zrakoplove, glazbene instrumente, plovila, optičke uređaje, senzore, modele, elektroničke uređaje, kućišta, satove, strojeve, motore, namještaj, nakit, vrpce, telekom, osvjetljenje, medicinske uređaje, fotografske uređaje, Roboti, skulpture, zvučna oprema, sportska oprema, alat, igračke i još mnogo toga. 

Što vam možemo dalje pomoći?

∇ Idite na početnu stranicu za Lijevanje pod pritiskom Kina

By Proizvođač tlačnog lijevanja Minghe | Kategorije: Korisni članci |Materijal Oznake: Lijevanje aluminija, Lijevanje cinka, Lijevanje magnezijem, Lijevanje titana, Lijevanje nehrđajućeg čelika, Lijevanje mjedi,Lijevanje bronce,Emitiranje videa,Povijest tvrtke,Aluminijsko lijevanje | Komentari isključeni